宿遷JB-311立德粉使用方法

紡織漿料中添加金佰鈦業(yè)的鈦白粉，能夠極大提升紡織產(chǎn)品的品質(zhì)！在紗線織造過(guò)程中，含有鈦白粉的漿料能夠均勻地附著在紗線表面，形成一層堅(jiān)韌的保護(hù)膜，增強(qiáng)紗線的耐磨性和抗拉伸性能，減少紗線在織造過(guò)程中的斷頭現(xiàn)象，提高織機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本！同時(shí)，鈦白粉的加入還有助于提升織物的染色效果，它能夠使染料在織物纖維上更均勻地分布，避免出現(xiàn)染色不均、色斑等問(wèn)題，使織物染色后的色彩更加鮮艷持久，色牢度更高，滿足紡織行業(yè)對(duì)品質(zhì)面料的需求，為服裝、家紡等終端產(chǎn)品的質(zhì)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！調(diào)配立德粉涂料，加增稠劑可提黏度，適應(yīng)不同施工方式需求！宿遷JB-311立德粉使用方法

立德粉在紙張涂層中的使用步驟：紙張涂層中使用立德粉，需按照規(guī)范的步驟進(jìn)行操作！首先將立德粉、淀粉、水按5:2:10的比例放入攪拌罐中，開啟高速攪拌器，攪拌速度設(shè)定為1500轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)攪拌2小時(shí)，形成均勻細(xì)膩的涂料漿（細(xì)度≤30μm），確保無(wú)顆粒和結(jié)塊（顆粒含量≤0.1%）！然后通過(guò)涂布機(jī)（如刮刀涂布機(jī)）將涂料漿均勻涂覆在紙張表面，涂布量嚴(yán)格控制在8-12克/平方米（誤差≤±0.5克/平方米），可根據(jù)紙張的厚度和要求進(jìn)行微調(diào)！涂布后將紙張送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在80-100℃（溫差≤±5℃），避免溫度過(guò)高導(dǎo)致涂層開裂、變色！干燥后的紙張需靜置24小時(shí)，使涂層性能穩(wěn)定（含水率穩(wěn)定在5%-7%）后再進(jìn)行后續(xù)的裁切、印刷等加工工序，經(jīng)該流程處理的紙張涂層附著力達(dá)1級(jí)，合格率≥98%！亳州JB-301立德粉批發(fā)價(jià)立德粉作底漆原料，能增強(qiáng)防銹性，讓金屬表面底漆平整，降低涂裝成本！

化纖行業(yè)中，金佰鈦業(yè)的鈦白粉作為高效的消光劑，發(fā)揮著獨(dú)特而重要的作用！在化纖生產(chǎn)過(guò)程中，向紡絲熔體中加入適量的鈦白粉，能夠降低纖維表面的光澤度，使纖維制品表面呈現(xiàn)出柔和自然的啞光質(zhì)感，避免了未添加鈦白粉時(shí)纖維的刺眼光澤，滿足了不同市場(chǎng)對(duì)纖維外觀的多樣化需求！同時(shí)，鈦白粉不會(huì)對(duì)化纖本身的物理性能產(chǎn)生任何不良影響，能夠保障化纖的強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性等指標(biāo)保持穩(wěn)定，讓化纖產(chǎn)品在服裝面料、家紡用品等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)接受度！

立德粉生產(chǎn)采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度200g/L）的復(fù)分解反應(yīng)，在60-80℃、pH=8-9條件下生成ZnS?BaSO?沉淀，經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥（溫度120-150℃）后制得成品！關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)在于反應(yīng)速率的均勻性——通過(guò)控制加料速度（50L/min）和攪拌強(qiáng)度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩(wěn)定在0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力！國(guó)內(nèi)主流企業(yè)的成品中ZnS含量可達(dá)28±1%，雜質(zhì)（Fe2+、Cu2+）總量<0.01%，滿足GB/T1706-2006《立德粉》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)！環(huán)保治理是立德粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重點(diǎn)，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫氣體（來(lái)自硫化鋇制備工序），采用“堿液吸收+克勞斯法回收”工藝，硫化氫回收率達(dá)95%，副產(chǎn)硫磺純度>99.5%；廢水處理通過(guò)“中和沉淀+壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至0.5mg/L以下，達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；干燥工序的粉塵通過(guò)布袋除塵器（效率99.9%）收集，排放濃度<10mg/m3！涂料流平性差，減立德粉或加流平劑，讓涂層表面更平整光滑！

立德粉生產(chǎn)采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度 150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度 200g/L）的復(fù)分解反應(yīng)，在 60-80℃、pH=8-9 條件下生成 ZnS?BaSO?沉淀，經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥（溫度 120-150℃）后制得成品。關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)在于反應(yīng)速率的均勻性 —— 通過(guò)控制加料速度（50L/min）和攪拌強(qiáng)度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩(wěn)定在 0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力。國(guó)內(nèi)主流企業(yè)的成品中 ZnS 含量可達(dá) 28±1%，雜質(zhì)（Fe2+、Cu2+）總量 < 0.01%，滿足 GB/T 1706-2006《立德粉》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保治理是立德粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重點(diǎn)，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫氣體（來(lái)自硫化鋇制備工序），采用 “堿液吸收 + 克勞斯法回收” 工藝，硫化氫回收率達(dá) 95%，副產(chǎn)硫磺純度 > 99.5%；廢水處理通過(guò) “中和沉淀 + 壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至 0.5mg/L 以下，達(dá)到 GB 8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；干燥工序的粉塵通過(guò)布袋除塵器（效率 99.9%）收集，排放濃度 < 10mg/m3。搪瓷釉料加立德粉，提高白度和光澤，讓搪瓷制品光滑耐腐顏值高！南陽(yáng)JB-311立德粉價(jià)格咨詢

水彩顏料含立德粉，調(diào)節(jié)遮蓋力，讓畫作層次分明，成本更低易普及！宿遷JB-311立德粉使用方法

立德粉在低溫環(huán)境下的使用要點(diǎn)：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，立德粉的分散性能會(huì)受到影響，需采取特殊措施！使用前需將立德粉置于25±2℃的環(huán)境中預(yù)熱2-3小時(shí)（預(yù)熱過(guò)程中避免陽(yáng)光直射），使粉體溫度與室溫一致！調(diào)配涂料時(shí)，攪拌速度需比常溫提高20%-30%（達(dá)到1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至25-30分鐘，同時(shí)可加入0.5%-1%的低溫分散助劑（如聚醚類分散劑），確保立德粉粒徑分布（D50=2-5μm）符合要求！施工時(shí)基材表面溫度需≥10℃，若基材溫度過(guò)低，可采用熱風(fēng)槍預(yù)熱（溫度≤60℃），避免涂料涂覆后因溫度驟降導(dǎo)致黏度急劇上升（25℃黏度與5℃黏度比值≤1.5）！涂層施工后需覆蓋保溫膜，使干燥時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%-100%，確保涂層充分固化（實(shí)干時(shí)間≤24小時(shí)），避免出現(xiàn)粉化（粉化等級(jí)≤1級(jí)）、開裂等缺陷！宿遷JB-311立德粉使用方法