空心鉆頭的主要特點(diǎn)是加工時(shí)孔的內(nèi)芯不被切削,因此空心鉆頭的切削量比麻花鉆明顯減少,所需鉆機(jī)功率和切削中產(chǎn)生的熱量也較??!用高速鋼空心鉆頭鉆孔時(shí),因加工區(qū)溫度對(duì)鉆頭硬度影響很大,因此鉆孔過(guò)程中必須使用冷卻液降溫(如不用冷卻液,鉆頭磨損一開始就將以相變磨損為主而快速磨損)!開始我們采用外部噴淋冷卻方式,但因鉆頭工位為水平軸線方向加工,冷卻液不易進(jìn)入鉆頭刀刃部分,冷卻液消耗較大,冷卻效果不理想!經(jīng)重新設(shè)計(jì)改變鉆機(jī)主軸結(jié)構(gòu),將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻,冷卻液由空心鉆頭芯部加入,使冷卻液能順利到達(dá)鉆頭切削部分,從而明顯降低了冷卻液消耗量,改善了冷卻效果!臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠為您供應(yīng)鉆頭,有需求可以來(lái)電咨詢!北京鎢鋼鉆頭批發(fā)廠家

(1).中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止(5).深孔鉆頭:早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭!深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑(6).鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭:一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭!北京鎢鋼鉆頭批發(fā)廠家臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠是一家生產(chǎn)銷售鉆頭,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

鉆頭種類A.依構(gòu)造分類(1)整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成!依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合!(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭!(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工!(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止!(5)深孔鉆頭:較早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭!深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑!(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭!(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭!(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿!(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種!
前角對(duì)切削力的影響:前角的變化會(huì)影響切屑材料的變形程度,從而使切削力發(fā)生變化!切屑變形越大,切削力越大;切屑變形越小,切削力越??!當(dāng)前角在0°~15°范圍內(nèi)變化時(shí),切削力修正系數(shù)的變化范圍為1.18~1!前角對(duì)鉆頭耐用度的影響:增大鉆頭前角時(shí),會(huì)使刀尖強(qiáng)度和散熱體積減小,同時(shí)會(huì)影響刀尖受力情況!當(dāng)前角為正值時(shí),刀尖受拉應(yīng)力;當(dāng)前角為負(fù)值時(shí),刀尖受壓應(yīng)力!如選用的前角過(guò)大,雖可增加鉆頭鋒利度,減小切削力,但刀尖所受拉應(yīng)力較大,刀尖強(qiáng)度降低,容易折斷!在切削試驗(yàn)中許多鉆頭均因前角過(guò)大而損壞!但是,由于被加工材料硬度和強(qiáng)度較高,加之便攜式鉆機(jī)的主軸及整機(jī)剛性較低,如選用的前角過(guò)小,鉆孔時(shí)切削力的增大會(huì)使主軸產(chǎn)生振動(dòng),加工表面出現(xiàn)明顯振紋,鉆頭耐用度也會(huì)降低!購(gòu)買鉆頭,就選臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!

以牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)為依據(jù),可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個(gè)部分!如果是密封噴射式的牙輪鉆頭,在一般情況下還包括儲(chǔ)油補(bǔ)償系統(tǒng)這一部分!螺紋一般會(huì)在牙輪鉆頭的上部,鉆柱與螺紋進(jìn)行相互連接,鉆頭下部會(huì)存在牙輪,其上帶有三個(gè)巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,牙輪軸與各個(gè)牙輪之間裝有軸承,牙輪會(huì)通過(guò)其自身所帶的切削齒進(jìn)行破碎巖石工作!鉆井液的通道就是鉆頭的水眼!在進(jìn)行石油鉆井工作的過(guò)程中,通過(guò)鉆進(jìn)過(guò)程中的橫向剪切作用、縱向振動(dòng)作用,牙輪鉆頭會(huì)實(shí)現(xiàn)破碎巖石的目的,從而能夠提升鉆井速度!在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時(shí),需要按照鉆井設(shè)備的實(shí)際情況、地層的實(shí)際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來(lái)進(jìn)行牙輪鉆頭的選型!在進(jìn)行選擇時(shí),需要考慮的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):首先,應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯(cuò)情況是否存在;其次,應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè);再次,應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實(shí)際深淺情況;應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度!臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠致力大口徑擴(kuò)孔鉆頭生產(chǎn)研發(fā),歡迎新老客戶來(lái)電!深孔鉆頭廠家電話
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超大直徑鉆孔樁硬巖球齒滾刀鉆頭,鉆頭采用鋼板焊接而成,可通過(guò)上平面與鉆機(jī)的鉆桿配套法蘭1接頭鉆頭設(shè)有鉆井液流道2,自上而下通過(guò)上平法蘭1到下噴嘴5,下噴嘴2又寬又扁,八孔孔形;鉆頭主體外圓焊有鑲有硬質(zhì)合金的量規(guī)桿3,鉆頭內(nèi)腔填充致密的鋼砂!>本體底部通過(guò)支架與球齒滾刀鉆頭6、7連接!球齒滾刀為混合排列,外緣為大直徑滾刀7,內(nèi)圓為小直徑滾刀6!超大直徑齒滾刀鉆頭,鉆頭主體采用鋼板焊接而成!它具有高剛性,堅(jiān)固耐用!上平面法蘭1為過(guò)渡接口!通過(guò)加裝法蘭,可與不同工程鉆機(jī)的鉆桿接頭配套使用!出水口5的鉆井液流道2自上而下通過(guò)上平面法蘭1連接!在該工程中,鉆井液可以由與鉆機(jī)配套的正向或反向循環(huán)泵驅(qū)動(dòng),鉆井流體循環(huán)可采用正向循環(huán)或反向循環(huán)的方式進(jìn)行!北京鎢鋼鉆頭批發(fā)廠家