"天然高分子化合物"簡(jiǎn)稱(chēng)天然高分子。其相對(duì)于合成高分子而言,是自然界或礦物中由生化作用或光合作用而形成的高分子化合物。存在于動(dòng)物、植物或礦物內(nèi)。例如纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素、天然橡膠、石棉、云母、核酸等。常含有其他高分子物質(zhì)或礦物雜質(zhì)??捎梦锢砗突瘜W(xué)方法凈化、加工或改性。***用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、**和人民生活中。詳情參見(jiàn)高分子化合物。natural polymeric compound;natural (high)polymer;natural macromolecular compound其相對(duì)于合成高分子而言,是自然界或礦物中由生化作用或光合作用而形成的高分子化合物。高分子分離膜是用高分子材料制成的具有選擇性透過(guò)功能的半透性薄膜。金山區(qū)新款聚合物材料材料區(qū)別

人們?cè)谶h(yuǎn)古時(shí)期,就已經(jīng)利用天然高分子作為生活資料和生產(chǎn)工具。從19世紀(jì)起,人們開(kāi)始把經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)的天然高分子制成**早的塑料和化學(xué)纖維。1832年H.布拉孔諾和1838年T.J.佩盧茲都曾使纖維與硝酸反應(yīng),但多數(shù)人認(rèn)為,1845年C.F.舍恩拜因用硝酸和硫酸的混合酸硝化纖維素做成的高分子才是硝酸纖維素。1851年F.S.阿切爾用它來(lái)做照相膠片,這是第一種塑料。1869年J.W.海厄特用樟腦與硝酸纖維素混合制成"賽璐珞",這是第一種用增塑劑的塑料制品。金山區(qū)新款聚合物材料材料區(qū)別而小分子的分子量固定,都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個(gè)特征區(qū)別。

用于造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲(chǔ)漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細(xì)小纖維在網(wǎng)上存留提高20-30%。每噸可節(jié)約紙漿20-30kg。舉例:在洗煤過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水,直接排放污染環(huán)境,必須沉清后循環(huán)利用,回收水中煤泥,也很有價(jià)值,但靠自然沉降,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)水也不清。另外,陰離子聚丙烯酰胺在制香行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越受歡迎,陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品特點(diǎn):具溶解性好,粘度高,韌性強(qiáng),易燃無(wú)(少)煙、燃燒無(wú)異味、無(wú)毒等特點(diǎn);
功能高分子材料,簡(jiǎn)稱(chēng)功能高分子,是指那些可用于工業(yè)和技術(shù)中的具有物理和化學(xué)功能如光、電、磁、聲、熱等特性的高分子材料。例如感光高分子、導(dǎo)電高分子、光電轉(zhuǎn)換高分子、醫(yī)用高分子、高分子催化劑等。 [1]一、按照功能分類(lèi)(1)化學(xué)功能離子交換樹(shù)脂、螯合樹(shù)脂、感光性樹(shù)脂、氧化還原樹(shù)脂、高分子試劑、高分子催化劑、高分子增感劑、分解性高分子,電子交換樹(shù)脂.(2)物理功能導(dǎo)電性高分子(包括電子型導(dǎo)電高分子、高分子固態(tài)離子導(dǎo)體、高分子半導(dǎo)體)、高介電性高分子(包括高分子駐極體、高分子壓電體)、高分子光電導(dǎo)體、高分子光生伏打材料、高分子顯示材料、高分子光致變色材料等.①橡膠是一類(lèi)線型柔性高分子聚合物。

高分子分離膜高分子分離膜是用高分子材料制成的具有選擇性透過(guò)功能的半透性薄膜。采用這樣的半透性薄膜,以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動(dòng)力,使氣體混合物、液體混合物或有機(jī)物、無(wú)機(jī)物的溶液等分離技術(shù)相比,具有省能、高效和潔凈等特點(diǎn),因而被認(rèn)為是支撐新技術(shù)**的重大技術(shù)。膜分離過(guò)程主要有反滲透、超濾、微濾、電滲析、壓滲析、氣體分離、滲透汽化和液膜分離等。用來(lái)制備分離、滲透汽化和液膜分離等。用來(lái)制備分離膜的高分子材料有許多種類(lèi)?,F(xiàn)在用的較多的是聚楓、塑料的加工方法包括注射,擠出,膜壓,熱壓,吹塑等等。金山區(qū)挑選聚合物材料銷(xiāo)售價(jià)格
按高分子主鏈幾何形狀分類(lèi):線型高聚物,支鏈型高聚物,體型高聚物。金山區(qū)新款聚合物材料材料區(qū)別
丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)丙烯酰胺單體的生產(chǎn)時(shí)以丙烯腈為原料,在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產(chǎn)品,經(jīng)閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體,此單體即為聚丙烯酰胺的生產(chǎn)原料。丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺按催化劑的發(fā)展歷史來(lái)分,單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代:***代為硫酸催化水合技術(shù),此技術(shù)的缺點(diǎn)是丙烯腈轉(zhuǎn)化率低,丙烯酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低,給精制帶來(lái)很大負(fù)擔(dān),此外由于催化劑硫酸的強(qiáng)腐蝕性,使設(shè)備造價(jià)高,增加了生產(chǎn)成本;金山區(qū)新款聚合物材料材料區(qū)別
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