什么是點膠機：隨著工業(yè)智能化的快速推進，一種替代人工點膠的自動點膠機誕生了。 自動點膠機的發(fā)明和諸多應用，節(jié)省了人工成本，實現了自動化，對提高產品質量具有重要意義。 點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等，專門控制流體。 而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機，可實現三維、四維路徑點膠、定位、控膠，不拉絲、不漏膠、不滴膠。 點膠機主要用于產品過程中的膠水、油漆等液體準確點、注、涂、滴到每個產品的準確位置，可實現點、線、圓或弧。點膠機的種類有哪些。浙江點膠機注意事項
點膠機產品特點：可替代人工，實現機械化生產； 可單機操作，簡單方便，高速精細； SD卡存儲方式，方便機器間的數據管理和文件傳輸； 可配雙組份泵送系統，組成雙液自動點膠機； 可配點膠控制器、點膠閥等配件組成落地式點膠設備； 可加裝鎖螺絲機構，配置為自動鎖螺絲機； 可根據需要升級在線機器人，進行各種自動化裝配； 承載能力強，加工空間大。 人工點膠存在操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯、無法操作復雜圖形等缺點，更談不上實現生產自動化。國產點膠機方案設計自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊。
如何有效保證自動點膠機的點膠精度？要保證自動點膠機的準確性，可以通過多種方式解決：1.您可以選擇更好的分配器。2、廠家精度高。3、根據膠水的濃度選擇合適的膠針。4.調整合適的氣壓。5、調整合適的運行速度。6.膠水比較好用吸塵器吸干。7、調整開膠時間或延遲關膠時間。8、治具定位要做好等。根據以上綜合調試，基本可以保證點膠的準確性。自動點膠機如何調試才能達到比較好運行狀態(tài)？1.點膠壓力由自動點膠控制器提供給軟管和針頭。2、壓力決定膠量和點膠速度。壓力過大容易導致膠水過多噴出，影響產品外觀；壓力弱會導致點膠不均、漏液，影響產品質量。3、在實際生產中，應根據膠水的粘度、生產車間的環(huán)境和溫度來設定壓力。如果溫度太低，粘合劑的粘度會增加，流動性會變差。這時，壓力值需要增加，反之亦然。4、點膠針頭尺寸應與點膠半徑一致。在點膠工作中，可以根據產品的大小選擇點膠針頭。對于不同尺寸的產品，應選擇合適的針頭，有利于自動點膠機進行點膠作業(yè)，不出現點膠問題。比較重要的參數是點膠針頭到電路板的高度和針頭的內徑。
點膠機主流行業(yè)應用：2.電子行業(yè)涂膠系統可以幫助電子產品制造商使用自動化和精確的涂膠技術來改善產品的密封、固定和密封過程。對電子器件、電路、開關、傳感器、繼電器等器件進行封裝，以達到防潮、防塵、防震動、環(huán)境溫度波動等極端效果。例如：1.手機電池板封裝（減少對這些電子器件的損壞，提高產品質量，替代勞動密集型手工粘貼發(fā)泡密封膠帶，降低生產成本，提高涂膠覆蓋率和精度，提高生產效率。）2、保險絲盒封口（采用自動封口工藝，提高生產效率。）3、電腦硬盤外殼密封（降低密封成本，提高密封質量，達到防塵、防潮的效果。）點膠機具有強大的工藝控制。
自動點膠機：自動點膠機的工作原理如下，將壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠料壓入與活塞腔相連的進料管中。 當活塞向上沖程時，活塞腔充滿橡膠。 當活塞下推橡皮使針頭落下時，橡皮被壓出針嘴。 滴膠量由活塞下落的距離決定，可手動調節(jié)或軟件控制。 特點：速度快，對膠粘劑粘度敏感性低。 自動點膠機的工作原理適用于大多數設備。 非接觸式點膠泵點膠機的工作原理是：將壓縮空氣送入膠瓶（針筒），將膠水壓入與活塞腔相連的進料中。 在管內，在進料管內進行加熱，控制溫度以達到比較好的一致粘度。 對于球座結構，膠水填充球從球座縮回時留下的空隙。 當球回來時，由于加速度產生的力，膠流被切斷，使球從膠針噴嘴中噴出，滴落到板材上形成膠點特點：消除膠點拖尾 用傳統方法生產； 不存在滴針磨損和干擾其他部件的問題； 無前列損壞； 不會因基板彎曲和針嘴損壞而產生碎屑。點膠機的特點具有膠點點徑無固定限制的靈活性。附近哪里有點膠機質量
自動點膠機的購買渠道。浙江點膠機注意事項
點膠時的注意事項： 1、點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 2、點膠壓力（背壓） 目前的點膠機采用螺桿泵供給點膠針頭軟管取壓，以保證足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環(huán)境的溫度來選擇。 如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。 3、針頭尺寸在實際工作中，應根據PCB上焊盤的大小來選擇點膠針頭，對于差異較大的焊盤應選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以 提高生產效率。 4、膠水粘度膠水的粘度直接影響點膠質量。 粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點會變大，可能會滲入焊盤。 在點膠過程中，應選擇合理的背壓和點膠速度，以應對不同粘度的膠水。 5、固化溫度曲線 對于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實際中應盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強度。 6、氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會導致很多焊盤無膠； 每次中途更換軟管時，應排空接頭處的空氣，以防空擊。浙江點膠機注意事項