直銷點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍

點(diǎn)膠量由螺桿泵的轉(zhuǎn)動時(shí)間決定。 在實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉(zhuǎn)動時(shí)間。 現(xiàn)在的點(diǎn)膠機(jī)都是采用螺桿泵供油，點(diǎn)膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境的溫度來選擇。 如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時(shí)需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。 在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤的大小來選擇點(diǎn)膠針頭，對差異較大的焊盤選擇不同的針頭，這樣既能保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。點(diǎn)膠機(jī)可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。直銷點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍

點(diǎn)膠時(shí)的注意事項(xiàng)： 1、點(diǎn)膠量由螺桿泵的轉(zhuǎn)動時(shí)間決定。 在實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉(zhuǎn)動時(shí)間。  2、點(diǎn)膠壓力（背壓） 目前的點(diǎn)膠機(jī)采用螺桿泵供給點(diǎn)膠針頭軟管取壓，以保證足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境的溫度來選擇。 如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時(shí)需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。  3、針頭尺寸在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤的大小來選擇點(diǎn)膠針頭，對于差異較大的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以 提高生產(chǎn)效率。  4、膠水粘度膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠質(zhì)量。 粘度大，膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點(diǎn)會變大，可能會滲入焊盤。 在點(diǎn)膠過程中，應(yīng)選擇合理的背壓和點(diǎn)膠速度，以應(yīng)對不同粘度的膠水。  5、固化溫度曲線 對于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實(shí)際中應(yīng)盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強(qiáng)度。  6、氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會導(dǎo)致很多焊盤無膠； 每次中途更換軟管時(shí)，應(yīng)排空接頭處的空氣，以防空擊。直銷點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中的速度和優(yōu)勢。

手動點(diǎn)膠機(jī)的工作原理：將自壓縮空氣送入膠瓶，將膠水壓入活塞室的橡膠管內(nèi)，使其不結(jié)合。 同時(shí)控制加熱和溫度，使點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到比較好的一致性工作。 粘性。 機(jī)器內(nèi)部采用了圓形結(jié)構(gòu)，膠水填充了圓形結(jié)構(gòu)從座椅上縮回后留下的空隙。 當(dāng)圓形結(jié)構(gòu)返回時(shí)，加速度產(chǎn)生的力破壞了膠水的流動，使其從點(diǎn)膠針頭指向產(chǎn)品。 手動點(diǎn)膠機(jī)主要用于小批量生產(chǎn)和多款式產(chǎn)品。 方便人工操作，可準(zhǔn)確控制出膠時(shí)間，適當(dāng)調(diào)整壓力可即時(shí)出膠。 操作簡單方便。 適合頻繁操作，降低勞動強(qiáng)度。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備：根據(jù)國內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤滑的實(shí)際應(yīng)用選擇。 在選擇使用導(dǎo)軌潤滑油時(shí)，也可以參考國內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤滑的實(shí)際應(yīng)用實(shí)例。 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用集中供油和自動滴油潤滑。 國產(chǎn)潤滑設(shè)備 XHZ系列稀油集中潤滑裝置。 該裝置由定量潤滑泵、進(jìn)油口精密濾油機(jī)、液位檢測器、進(jìn)油檢測器、壓力繼電器、遞進(jìn)式油分離器和油箱組成。 定期、定量地向?qū)к壝婀┯汀?固體潤滑是用固體潤滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦表面，形成一層粘結(jié)的固體潤滑膜，以減少摩擦和磨損。 固體潤滑劑的種類很多，按其基本原料可分為金屬、金屬化合物、無機(jī)物和有機(jī)物。 在潤滑油脂中加入固體潤滑粉，可增強(qiáng)或改善潤滑油脂的承載能力、老化性能和高低溫性能。點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)：無針嘴損壞。

點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法： 點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定： 點(diǎn)膠量應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣才能有足夠的膠水貼合元器件，避免滲膠過多 . 自動點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過調(diào)整點(diǎn)膠時(shí)間來控制。 在實(shí)際生產(chǎn)工作中，可根據(jù)環(huán)境條件（車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等）設(shè)定點(diǎn)膠時(shí)間。 點(diǎn)膠機(jī)的針頭尺寸：在實(shí)際生產(chǎn)中，針頭的內(nèi)徑應(yīng)與膠點(diǎn)的半徑相同。 點(diǎn)膠工作時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品大小選擇點(diǎn)膠針頭。 不同尺寸的產(chǎn)品應(yīng)該選擇合適的針頭，這樣才能有利于自動點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行無膠點(diǎn)問題的點(diǎn)膠作業(yè)，而點(diǎn)膠針頭到電路板的高度和針頭的內(nèi)徑是重要的參數(shù)。普通型點(diǎn)膠機(jī)：桌面型點(diǎn)膠機(jī)。本地點(diǎn)膠機(jī)規(guī)格

自動型點(diǎn)膠機(jī)：熒光粉噴射式點(diǎn)膠機(jī)。直銷點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍

自動點(diǎn)膠機(jī)：自動點(diǎn)膠機(jī)的工作原理如下，將壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠料壓入與活塞腔相連的進(jìn)料管中。 當(dāng)活塞向上沖程時(shí)，活塞腔充滿橡膠。 當(dāng)活塞下推橡皮使針頭落下時(shí)，橡皮被壓出針嘴。 滴膠量由活塞下落的距離決定，可手動調(diào)節(jié)或軟件控制。 特點(diǎn)：速度快，對膠粘劑粘度敏感性低。 自動點(diǎn)膠機(jī)的工作原理適用于大多數(shù)設(shè)備。 非接觸式點(diǎn)膠泵點(diǎn)膠機(jī)的工作原理是：將壓縮空氣送入膠瓶（針筒），將膠水壓入與活塞腔相連的進(jìn)料中。 在管內(nèi)，在進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度以達(dá)到比較好的一致粘度。 對于球座結(jié)構(gòu)，膠水填充球從球座縮回時(shí)留下的空隙。 當(dāng)球回來時(shí)，由于加速度產(chǎn)生的力，膠流被切斷，使球從膠針噴嘴中噴出，滴落到板材上形成膠點(diǎn)特點(diǎn)：消除膠點(diǎn)拖尾 用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)； 不存在滴針磨損和干擾其他部件的問題； 無前列損壞； 不會因基板彎曲和針嘴損壞而產(chǎn)生碎屑。直銷點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍