PBI 和吸濕 - 基本原理:PBI 的吸水率與當時的水分壓(即相對濕度百分比)成正比,其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化,符合亨利定律。相對濕度為 30% 時,平衡飽和度約為 4.5%;相對濕度為 50% 時,平衡飽和度約為 7%。在 80%R.H. 及以上時,平衡飽和度達到較大值 11.7%。吸附能力不受溫度影響,除非溫度影響到相對濕度的百分比。在許多情況下,如果管理得當,這些不良影響是可以消除或減輕的。本指南就是為此目的而設計的。研究人員還應考慮采用化學交聯步驟,以同時提高混合膜的 H2 滲透性和選擇性,尤其是在高溫條件下。PBI 塑料的耐輻射性能突出,適用于核工業(yè)等對輻射防護要求高的領域。江蘇PBI蝸殼參考價
聚苯并咪唑 (PBI) 為各種應用提供高耐熱性涂層。該聚合物具有超越其他工程材料的熱性能(Tg=427℃,熱降解>550℃)。與許多常見的高分子量工程聚合物不同,PBI樹脂可以溶解在有機溶劑體系中,產生穩(wěn)定的無腐蝕性溶液。涂料是通過簡單的澆鑄方法生產的。本文將演示如何將簡單的 PBI 涂層應用于從碳鋼到銅的基材上,從而實現理想的保護和高熱穩(wěn)定性。耐熱性:PBI 的芳香族雙苯并咪唑結構由于其內部分子鍵的強度而具有優(yōu)異的耐化學性和耐熱性。江蘇PBI高溫分流嘴現貨直發(fā)PBI塑料在阿波羅計劃中用于宇航員的服裝制造。
PBI涂層檢查:建議采用多種做法來確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個行業(yè)和應用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測量厚度的方法有很多,包括簡單的點測微計或更精確的掃描輪廓儀。使用改進的膠帶拉力測試 (ASTM 3359) 對涂層零件進行附著力測試。該修改可以使用剖面線尺寸和/或工具的變化。實驗部分:材料,對于后續(xù)的分析測試,在 Daetec 選擇和制備石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片(1-0-0,~525 μm)。 使用的材料包括市售旋涂粘合劑和 Daetec 生產的其他開發(fā)產品。UV固化應用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發(fā)劑進行??梢允褂瞄_發(fā)實驗室常用的溶劑和其他化學品。
擴散系數通常受聚合物分子結構的影響,聚合物分子結構允許特定氣體分子根據其大小優(yōu)先通過,這些大小通常用其動力學直徑表示。H2 和 CO2 的動力學直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米,這意味著 H2 的擴散速率通常較高。另一方面,CO2 的溶解度比 H2 高,因為它具有更高的冷凝性,臨界溫度 (Tc) 就表明了這一點:Tc,CO2 = 304 K,Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動力學直徑比 CO2 小,冷凝性比 CO2 低,因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴散選擇性,但溶解性選擇性較差。PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應商。
正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優(yōu)點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰(zhàn),包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 滲透性,這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機顆粒的加入是克服其缺點的一些方法。目前,m-PBI 是獨一可在市場上買到的 PBI,因此,預計還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術,以改善其氣體傳輸特性。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。PBI高耐磨軸套生產廠家
PBI 塑料在船舶制造中用于制造關鍵部件,提高船舶的耐用性和性能。江蘇PBI蝸殼參考價
為了充分發(fā)揮 PBI 令人興奮的特性,這種材料較終必須轉化為具有商業(yè)吸引力的膜平臺,即高頻膜組件。由于高頻膜通常具有非對稱結構,選擇層超薄且易出現缺陷;因此,制造過程通常需要加入填料、交聯和涂層步驟,以提高選擇性。因此,從提高致密 m-PBI 膜性能中獲得的知識應較終轉化為高頻膜,使其具有高過選擇性和熱穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。總之,本綜述證實了 PBI 作為未來高效生產 H2 所需的高性能膜材料的潛力。聚合物混合是一種簡單但可重復性高且成本低廉的技術,類似于共聚。因此,應更深入地探索 m-PBI 與高滲透性聚合物的混合,這種聚合物有可能在分子水平上與 m-PBI 結合,限制聚合物鏈的流動性。江蘇PBI蝸殼參考價