MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應,形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)樹立起企業(yè)的有限決策支持系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)運營管理的預測和分析。上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)功能結構二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進行生產(chǎn)任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產(chǎn)任務工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機原因、質(zhì)檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質(zhì)檢設備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調(diào)整。上海車間MES系統(tǒng)集成商MES系統(tǒng)提高原材料使用率,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術,才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,生產(chǎn)進度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn);使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業(yè)合計每天損失250-300工時;條碼一般是紙制品,通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時,條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱;企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔;MES系統(tǒng)工單管理:生產(chǎn)工單全透明,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進取的領導班子;對MES內(nèi)涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎:車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算,這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領導素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡建設:除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。MES系統(tǒng)資源管理實現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)的實施改善生產(chǎn)工藝,從而實現(xiàn)節(jié)約能源,降低能耗,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息。準時生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協(xié)作來實現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產(chǎn)品、服務和公司文化,達到在時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)