河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)

    集中供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。集中供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，片劑，丸劑，小食品顆粒，農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。 性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)售后保障。河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)

    集中供料在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。二、確定流量揚(yáng)程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%。恒溫恒濕空調(diào)控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于廠房、車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、高級(jí)寫(xiě)字樓等建筑。集中供料在這些建筑中，溫濕度環(huán)境不但會(huì)影響人員的舒適度，更為關(guān)鍵的是往往與車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量、手術(shù)中人員的安全、機(jī)房?jī)?nèi)重要設(shè)備的穩(wěn)定等要素息息相關(guān)。 河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)粉體物料集中供料系統(tǒng)按需定制.

    集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些?

1、液壓油粘稠度過(guò)高，導(dǎo)致流動(dòng)不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統(tǒng)應(yīng)用的液壓油。

2、機(jī)械軸承磨損或機(jī)械缺少潤(rùn)滑油或零件松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤(rùn)滑油。

3、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會(huì)進(jìn)入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。這時(shí)我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。

4、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。

5、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對(duì)閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無(wú)堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。

    集中供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng):1·集中供料系統(tǒng)統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)每次停機(jī)時(shí)都應(yīng)對(duì)電機(jī)自身、電機(jī)散熱葉輪油污灰塵進(jìn)行清理,可將電機(jī)自身降溫2—4℃,從而使電機(jī)敬熱良好。2·集中供料系統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)在不大于40C的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40C時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命3·高壓風(fēng)機(jī)間隙較小,長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪會(huì)有沾有空氣中油泥,導(dǎo)致葉輪之間摩擦較大,不僅損傷葉輪編聲大,而且會(huì)改變齒輪之間縫,從而使葉輪之間摩擦更大,因此需要定期更換風(fēng)機(jī)進(jìn)口過(guò)濾布(根據(jù)風(fēng)量每周更換）打掃風(fēng)機(jī)房問(wèn),保證空氣原料科純凈,每半年對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪徹底清理一次。 集中供料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家.

    集中供料系統(tǒng)特色：原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來(lái)的生產(chǎn)了確。機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。 集中供料系統(tǒng)廠家直銷。河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)

原材料集中供料系統(tǒng)按需定制。河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)

    集中供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。整個(gè)系統(tǒng)的終端設(shè)備；兩料比例閥主要配合粉碎機(jī)，滿足成形機(jī)對(duì)新料和次料混合使用的特殊要求。集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能?？梢酝昝缹?shí)現(xiàn)原料的除濕，乾燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的前提。 河北性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)