為讓企業(yè)多方評估綠色生產(chǎn)潛力,我們啟動 “綠色生產(chǎn)診斷周” 活動:即日起至月底,預(yù)約上門診斷的企業(yè),可享受無料 “三位一體多方診斷”—— 包括廢液成分檢測(出具 CMA 認(rèn)證報(bào)告)、車間能耗分析、環(huán)保合規(guī)風(fēng)險排查,相當(dāng)終生成《企業(yè)綠色生產(chǎn)優(yōu)化報(bào)告》,明確可節(jié)省的成本、可提升的合規(guī)等級及設(shè)備適配建議。診斷后簽約的企業(yè),還能獲得 “設(shè)備采購立減 10%” 的專屬折扣,同時無料升級 “動態(tài)成本可視化工具” 高級版(含年度成本預(yù)測、行業(yè)對標(biāo)分析功能)。智能型油液在線監(jiān)測凈化:實(shí)時傳感調(diào)控確保品質(zhì)無人化運(yùn)行。銷售自動清洗凈化設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

精密機(jī)械加工廠此前因切削液頻繁發(fā)臭,每月需更換 2 次,年采購成本超 30 萬元。在前期試點(diǎn)診斷中,我們通過檢測發(fā)現(xiàn)其切削液中厭氧菌濃度達(dá) 1.2×10?CFU/mL,雜油含量占比 15%,且含有微量導(dǎo)軌油殘留。基于這一數(shù)據(jù),我們?yōu)槠渫扑]了針對性的 “物理殺菌 + 高效除油” 凈化方案,后續(xù)該工廠切削液更換周期延長至 6 個月,年節(jié)省成本超 20 萬元。正如該廠負(fù)責(zé)人所說:“以前只知道廢液用不了就換,現(xiàn)在有了檢測數(shù)據(jù),才明白問題根源在哪,優(yōu)化起來更有方向?!焙蟼€性化自動清洗凈化設(shè)備市場循環(huán)凈化零排放清洗系統(tǒng):原液利用率提升90%技術(shù)。

凈化技術(shù)落地細(xì)節(jié):從安裝到運(yùn)維的全流程保障企業(yè)選擇新技術(shù)時,常擔(dān)心 “安裝復(fù)雜、運(yùn)維麻煩、后續(xù)成本高”,而凈化技術(shù)通過全流程服務(wù)設(shè)計(jì),將這些顧慮逐一化解,確保技術(shù)快速落地、長期穩(wěn)定運(yùn)行。(一)安裝:不影響生產(chǎn)的 “快速部署”凈化設(shè)備采用 “模塊化設(shè)計(jì)”,無需對車間進(jìn)行大規(guī)模改造,安裝流程可概括為 “3 步 15 天”:現(xiàn)場勘測(1 天):技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門測量車間空間、對接機(jī)床液品管道,制定 “就近安裝” 方案,避免長距離管道鋪設(shè);設(shè)備生產(chǎn)(10 天):根據(jù)勘測數(shù)據(jù)定制設(shè)備尺寸與接口,確保與企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床完美適配;安裝調(diào)試(4 天):選擇車間停產(chǎn)間隙(如周天、節(jié)假日)進(jìn)行安裝,48 小時內(nèi)完成設(shè)備組裝與管道對接,剩余 2 天進(jìn)行調(diào)試與操作人員培訓(xùn),確保周一正常生產(chǎn)。某廣東精密機(jī)械廠在春節(jié)假期(7 天)完成設(shè)備安裝調(diào)試,節(jié)后開工即投入使用,未對生產(chǎn)進(jìn)度造成任何影響,“原本以為安裝要停半個月,沒想到假期結(jié)束就能用,太高效了。”
針對長期合作的老客戶,我們推出 “技術(shù)優(yōu)先體驗(yàn)計(jì)劃”:新研發(fā)的凈化模塊(如今年即將推出的 “低溫凈化模塊”,適用于對溫度敏感的電子元件清洗液),老客戶可優(yōu)先無料試用 3 個月,試用滿意后再決定是否采購;同時為合作滿 3 年的客戶提供 “設(shè)備煥新補(bǔ)貼”,舊設(shè)備折價率比較高達(dá) 40%,助力企業(yè)以低成本升級至新一代設(shè)備。某機(jī)械加工廠作為合作 5 年的老客戶,去年優(yōu)先試用 “AI 智能調(diào)節(jié)模塊” 后,液品處理精度提升 15%,今年又通過煥新補(bǔ)貼,*花 60% 成本便升級了整套設(shè)備,負(fù)責(zé)人評價 “不僅買得值,長期用著更劃算”。工業(yè)液品凈化設(shè)備:油水雙系再生,數(shù)據(jù)上鏈,ESG報(bào)告即時生成。

·零廢棄閉環(huán)】當(dāng)環(huán)保稅與碳交易雙雙納入成本,我們把“排放口”升級為“利潤口”。機(jī)組后端可接駁低溫真空蒸發(fā)模塊,將*終濃縮液含水率降至<5%,形成固體干餅,重量*為傳統(tǒng)工藝的1/8,可直接進(jìn)水泥窯協(xié)同處理,實(shí)現(xiàn)真正的“零液排放”;蒸發(fā)冷凝水COD<50mg/L,回用于車間清洗或綠化灌溉,每年再為單廠節(jié)省自來水1.2萬噸。整套系統(tǒng)內(nèi)置碳排算法,實(shí)時生成可審計(jì)的碳足跡報(bào)告,已幫助三家客戶拿到綠色工廠認(rèn)證,并進(jìn)入蘋果、特斯拉一級供應(yīng)鏈白名單——環(huán)保不再是支出,而是招標(biāo)的加分項(xiàng)。船舶柴油凈化設(shè)備再生裝置:離心分離+聚合過濾應(yīng)對高含水量工況。遼寧加工自動清洗凈化設(shè)備市場
磁懸浮清洗液凈化系統(tǒng),無接觸磨損,24h在線,綠色制造新。銷售自動清洗凈化設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
為徹底消除企業(yè) “效果不確定” 的顧慮,我們推出 “7 天無險試用” 政策:企業(yè)只需提供廢液樣本,我們無料上門安裝試用設(shè)備,7 天內(nèi)全程監(jiān)測凈化效果,出具包含液品純度變化、成本節(jié)省預(yù)估的試用報(bào)告。若試用后企業(yè)認(rèn)為效果未達(dá)預(yù)期,我們無條件拆除設(shè)備,不收取任何安裝、運(yùn)輸費(fèi)用。去年某精密儀器廠通過試用發(fā)現(xiàn),其磨削液再生后精度比新液還高,當(dāng)即簽訂 3 年合作協(xié)議,這類 “先體驗(yàn)、后合作” 的模式,已幫助超 300 家企業(yè)打消決策顧慮。銷售自動清洗凈化設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)