本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來(lái)源于作者對(duì)鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個(gè)旋轉(zhuǎn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個(gè)力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點(diǎn)至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個(gè)力臂(從刀桿中心線到受力點(diǎn)的距離),從而形成一個(gè)力矩,它會(huì)引起鏜刀相對(duì)其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。結(jié)合先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的高效編程與自動(dòng)化生產(chǎn)。江蘇高精度鏜加工哪家好

鏜孔加工刀具的選用考量:在鏜削加工過(guò)程中,選擇何種類型的刀具至關(guān)重要,它直接受到被加工產(chǎn)品的需求、實(shí)際加工設(shè)備的條件以及多種其他因素的影響。這些因素綜合起來(lái),將對(duì)鏜刀的選用和較終的加工效果產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。按刀具材料進(jìn)一步分類:高速鋼(HSS)鏜刀。特點(diǎn):適用于對(duì)一般材料的加工,具有良好的通用性。硬質(zhì)合金鏜刀特點(diǎn):專為高硬度材料設(shè)計(jì),具有優(yōu)異的耐磨性。CBN鏜刀特點(diǎn):特別適用于加工淬硬材料,如硬質(zhì)合金,展現(xiàn)出色的加工效果。CBN與PCD鏜刀:專為有色金屬材料加工而設(shè)計(jì)。陶瓷鏜刀:適用于高速加工,特別適用于鋼材的加工。江蘇高精度鏜加工哪家好對(duì)于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多方向同時(shí)鏜削加工。

鏜刀材料:刀桿材料:鏜刀桿由鋼、鎢基高密度合金或硬質(zhì)合金制成。合金鋼是較常用的刀桿材料,也有一些鏜刀桿制造商采用AISI1144碳高速鋼。無(wú)論何種牌號(hào)的碳鋼和合金鋼,都有相同的彈性模量:E=30×106psi。一種常見(jiàn)的誤解是認(rèn)為采用高硬度或品質(zhì)鋼制造鏜刀桿可以減小撓曲量。而從撓曲計(jì)算公式可以看出,決定撓曲的變量之一是彈性模量而非硬度。鎢基合金是采用粉末冶金技術(shù)加工制成。鎢、鎳、鐵、銅等高純度金屬粉末是燒結(jié)各種合金的典型元素,其中有些合金可用于制作鏜刀桿和其它刀柄。用于制作鏜刀桿的典型鎢基高密度合金的牌號(hào)是K1700(E=45×106psi)和K1800(E=48×106psi),用它們制成的鏜刀桿在以相同切削參數(shù)進(jìn)行鏜削加工時(shí),其撓曲量可比相同直徑和懸伸量的鋼制刀桿減小50%~60%。
鏜刀撓曲計(jì)算實(shí)例:加工條件:工件材料:AISI1045碳鋼,硬度HB250;切削深度:0.1″,進(jìn)給量:0.008英寸/轉(zhuǎn);刀桿直徑:1″,刀桿的彈性模量:E=30×106psi,刀桿的懸伸量:4″。(1)切向力的計(jì)算Ft=396000×切削深度×進(jìn)給量×功率常數(shù)=396000×0.1×0.008×0.99=313.6lbs;(2)徑向力的計(jì)算Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6lbs;(3)合力的計(jì)算F=328.1lbs;(4)截面慣性矩的計(jì)算:I=(π×D4)/64=0.0491in.4;(5)鏜刀撓曲的計(jì)算y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″。同步鏜削技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工,保證孔間的相對(duì)位置精度。

表面質(zhì)量:在鏜削過(guò)程中,已加工表面出現(xiàn)魚(yú)鱗狀或螺紋狀的切紋是一種常見(jiàn)的表面質(zhì)量現(xiàn)象。這主要是由于刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速不匹配所造成的。主要由于鏜削加工過(guò)程中的剛性振動(dòng)以及刀具磨損所導(dǎo)致。鏜削加工過(guò)程中,操作人員需要合理調(diào)整分配層吃刀量,以確保加工尺寸的精度。然而,在調(diào)整分配進(jìn)刀余量的環(huán)節(jié)中,若操作不當(dāng),就可能導(dǎo)致加工尺寸的精度偏差。測(cè)量誤差:在鏜削加工過(guò)程中,測(cè)量環(huán)節(jié)是不可或缺的。然而,量具的使用不當(dāng)或測(cè)量方式的錯(cuò)誤,都可能引發(fā)鏜削加工中的質(zhì)量隱患。鏜床是進(jìn)行鏜加工的專門使用設(shè)備,具有高剛性和穩(wěn)定性,適合大批量生產(chǎn)。金華深孔鏜加工中心
為了提升工作效率,我們引入了自動(dòng)上下料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。江蘇高精度鏜加工哪家好
組合式鏜刀與模塊化鏜刀:組合式鏜刀,其主要特點(diǎn)在于刀桿與刀片的可替換性,賦予了它高度的靈活性。當(dāng)?shù)镀p時(shí),只需輕松更換,無(wú)需更換整個(gè)刀具,從而明顯降低了使用成本。然而,相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀,則是由多個(gè)單獨(dú)組件構(gòu)成,這些組件均可單獨(dú)進(jìn)行更換。這種設(shè)計(jì)使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,從而輕松適應(yīng)不同的加工任務(wù)。但需要注意的是,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,模塊化鏜刀的制造成本相對(duì)較高。組合式階梯鏜刀:組合式階梯鏜刀,結(jié)合了組合式鏜刀的靈活性與階梯鏜刀的特殊設(shè)計(jì)。其刀桿與刀片同樣具備可替換性,而階梯設(shè)計(jì)則使其在加工過(guò)程中能夠根據(jù)需要調(diào)整切削深度。這種刀具不僅易于使用,而且能夠滿足復(fù)雜的加工需求,是現(xiàn)代機(jī)械加工中的理想選擇。江蘇高精度鏜加工哪家好