常州全自動(dòng)涂裝設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響；其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報(bào)道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看，應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。手機(jī)中框采用UV固化涂料，固化時(shí)間縮短至3秒，硬度達(dá)3H以上。常州全自動(dòng)涂裝設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

爐窯采用全封閉結(jié)構(gòu)及獨(dú)特的燃燒器，設(shè)置煙塵排放除塵器，因而煤粉燃燒基本不影響工作環(huán)境，爐窯周圍空氣干凈，幾乎沒有灰塵，**改善了操作環(huán)境。各項(xiàng)指標(biāo)完全符合城市環(huán)境保護(hù)要求。因此對(duì)于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當(dāng)，其對(duì)環(huán)境的影響較小，可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測(cè)與實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對(duì)于煤粉的燃燒是十分合適的，同時(shí)煤粉的燃燒對(duì)爐溫的控制也能較好地實(shí)現(xiàn)。如果控制方法及各項(xiàng)參數(shù)選擇準(zhǔn)確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁?，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風(fēng)，再通過過濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱效率高，熱風(fēng)經(jīng)過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質(zhì)量。南京耐用涂裝設(shè)備采購懸掛鏈輸送速度可調(diào)范圍0.5-5m/min，適應(yīng)不同工件尺寸及涂裝節(jié)拍需求。

（5）流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。（6）多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在**的涂料庫房。環(huán)保措施(1)工作時(shí)必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(fēng)措施。(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴(kuò)散。工藝設(shè)計(jì)要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，首先要確定生產(chǎn)**、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。

噴涂設(shè)備（Spraying equipment）是用于金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的**工具，按自動(dòng)化程度分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種類型 [1]。中國噴涂設(shè)備制造業(yè)起步于**開放后，隨著工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展，噴涂生產(chǎn)線已應(yīng)用于汽車、家電、航空航天等領(lǐng)域。智能噴涂設(shè)備通過軌跡自動(dòng)規(guī)劃與協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)涂層均勻性控制，大幅提升施工效率。行業(yè)當(dāng)前處于技術(shù)引進(jìn)階段，存在基礎(chǔ)零部件制造配套能力不足等問題，**部件仍依賴進(jìn)口 [3]。部分機(jī)型如豐坦三代涂料機(jī)器人已實(shí)現(xiàn)250㎡/小時(shí)的乳膠漆噴涂效率，并支持多機(jī)協(xié)同作業(yè) [2]。涂裝生產(chǎn)線：包括自動(dòng)化涂裝線、靜電噴涂線等，通常用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高涂裝效率和一致性。

3、不根據(jù)噴涂素材及涂料進(jìn)行設(shè)計(jì)。4、噴涂設(shè)備廠家良莠不齊。各自為陣?？萍己坎桓叩捏w現(xiàn)：1、自動(dòng)化程度不高2、設(shè)備呆板，不能靈活運(yùn)用3、沒有設(shè)計(jì)配套的廢氣廢水處理工程4、防火材料選材差，存在安全隱患。5、設(shè)備整體運(yùn)做易出問題。6、更換及維護(hù)困難不方便噴涂設(shè)備一般包括1、空氣壓縮機(jī)(空壓機(jī)) 2、氣管 3、接頭 4、閥門 5、三聯(lián)件 6、氣動(dòng)馬達(dá) 7、氣動(dòng)攪拌機(jī) 8、氣動(dòng)隔膜泵 9、無氣噴涂 10、噴槍 11、消音器 12、壓力桶 13、凡而鐵路、公路中的橋梁表面防水處理上維護(hù)橋梁耐久性的重要因素之一，因此，在先階段大量的國家鐵路網(wǎng)、公路網(wǎng)的工程建設(shè)中，需要在橋梁的表面大面積噴涂防水涂料。節(jié)能技術(shù)應(yīng)用：熱回收系統(tǒng)將固化爐廢氣余熱用于前處理加熱，節(jié)能率可達(dá)30%；常州全自動(dòng)涂裝設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

環(huán)保技術(shù)突破：水性涂料涂裝線通過低溫固化技術(shù)（120℃/20分鐘），降低能耗40%；常州全自動(dòng)涂裝設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

(3) 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用?，F(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤列舉如下：涂裝設(shè)備1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)**：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)**。2、涂裝設(shè)備工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過熱。常州全自動(dòng)涂裝設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

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