通州區(qū)常規(guī)乳化機(jī)特點(diǎn)

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒?？蛇m用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。通州區(qū)常規(guī)乳化機(jī)特點(diǎn)

均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備，主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過(guò)真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù)，使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米，確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體，配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng)，在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化，避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層，滿足精確溫控需求；定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切（比較高14000r/min）和反向雙攪拌設(shè)計(jì)，可處理高粘度物料且無(wú)殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，支持無(wú)菌生產(chǎn)，部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝，覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。如皋新型乳化機(jī)聯(lián)系方式三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))。

乳化機(jī)工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱(chēng)為剪切力。

配用電源 380V 50HZ（三相電源）乳化鍋 設(shè)計(jì)容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0～60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500 rpm可調(diào)水鍋 設(shè)計(jì)容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設(shè)計(jì)容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見(jiàn)故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門(mén)未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開(kāi)；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)；排除方法：①關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)；②更換密封圈；③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書(shū)；運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。江蘇質(zhì)量乳化機(jī)價(jià)錢(qián)

穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。通州區(qū)常規(guī)乳化機(jī)特點(diǎn)

真空度不能建立閥門(mén)未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開(kāi)；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)；① 關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書(shū)；泵不能產(chǎn)生真空無(wú)工作液；系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載電源線斷；電機(jī)軸承故障；均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器繞組短路①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，④***異物⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）通州區(qū)常規(guī)乳化機(jī)特點(diǎn)

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