錐度檢測設備為了能夠生產出公差**嚴格的零件,機床的刀柄必須對正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度:?表面質量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統(tǒng)振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此,刀具錐度應定期檢測,不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具,如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。該拉力計能夠幫助用戶進行精確的力學分析。加工中心拉力計BBT50
德國Diebold戴博檢測技術優(yōu)勢-加工精度精度通過使用Diebold測量技術,您可以在生產中實現更好的加工精度。-快速檢測使用Diebold測量技術,您可以隨時檢查刀架和機床主軸。這將為您節(jié)省昂貴的服務費用。-校準服務Diebold提供檢測設備校準服務,您可每年將設備返廠進行校準。德國Diebold的機械主軸拉力計精確(測量精度±3%),堅固,經濟,可靠,無需使用電子零件。-檢測主軸拉力。-機械式檢測儀,無需任何電子或電氣設備。-比起電子式檢測儀成本降低70%。-不受使用環(huán)境溫度影響,可在任何環(huán)境溫度下使用。-在任何溫度下測量精度+/-3%,而電子式拉刀力計可能會有30%的誤差。戴博拉力計BT40Diebold拉力計的測量結果可以用于技術改進。
上海川奇機電設備有限公司優(yōu)勢代理德國Diebold戴博主軸拉力計,德國Diebold主軸拉力計主要用于檢測主軸拉刀系統(tǒng)的拉力大小,從而判斷拉刀機構是否完好!Diebold從1980年開始為歐洲有名的機床制造商生產主軸附件,1990年開始生產裝配主軸,之后開始生產主軸檢具,目前德國Diebold已擁有四條較為完整的產品線:刀柄包括:熱縮刀柄、筒夾刀柄、液壓刀柄、側固試刀柄、后拉式刀柄等,接口形式包括HSK、BT、BBT、SK等。刀柄熱縮機/熱漲儀包括:用小小直徑刀柄熱縮的MS502-P經濟型熱縮機、立式或臥式US1100熱縮機以及一體式智能溫控熱縮機US1100刀柄主軸檢具包括:刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸檢測芯棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具等電主軸包括:銑床用電主軸、車銑復合式電主軸、機器人用電主軸等。
拉力計使用方法:只需以觸針撥動需要測量的彈簧或其他壓力組件,使之從靜止狀態(tài)移動到需要的位置即可,但觸針臂必須始終與推力的方向垂直。張力計型號分類:分為大、小兩種型號,共有十一種不同的測量范圍,又有圓頭觸針與平頭觸針之分。附有比較高值指針的ORREX(確力士)張力計,在測得比較高值后,比較高值指針即停止不動,測量者可將注意力集中在被測量的物體上,在測量結束后記錄讀數,避免在觀測時產生錯誤。既可沿順時針方向,也可沿逆時針方向測量。Diebold拉力計的外殼采用耐磨材料,延長使用壽命。
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定于軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。主軸部件維修時,需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測,已確定裝配后的主軸符合精度標準。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩(wěn)定性,被行業(yè)所認可,如需選購,請聯(lián)系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。Diebold機械式主軸拉力計是一款高精度測量工具。Diebold拉力計HSKA20
Diebold拉力計的使用可以提高生產線的自動化水平。加工中心拉力計BBT50
主軸拉力計是用于測量主軸拉刀力的測量設備以7:24錐度主軸為例,主軸內的拉刀系統(tǒng)由一組碟簧組成,拉刀系統(tǒng)的拉力將刀具拉緊,使刀具與主軸緊密結合,根據機床自身的特點,每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸,刀具夾緊牢固,不松動,否則刀具夾緊不穩(wěn)固影響加工精度,對于高精度零件的加工,特別是高精度的深孔加工,刀具的跳動,擺動對零件的加工影響就更大,因此,準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度,因此,主軸拉力計必須處于準確狀態(tài)。作為測量設備必須進行周期校準。加工中心拉力計BBT50