一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因為一個普普通通的銷售根本背不起這個鍋,所以既然那么多企業(yè)仍然不惜代價不斷在軟硬件上投入大量成本到智能工廠的升級上,只靠供應商的一張嘴很顯然是不成立,說明這個方向在真真切切解決一些問題,而這些問題在企業(yè)業(yè)務野蠻增長的階段貌似根本不影響什么,但是在各個行業(yè)內(nèi)卷的時候部分問題很可能就是致命點,比如因為對供應商質(zhì)量管控力度不夠,老壇酸菜牛肉面近迎來大量的退單行為,難道之前土坑酸菜加工就不存在嗎?很顯然不是,而是這種現(xiàn)象與現(xiàn)在大家追逐口味、品質(zhì)與食品安全的發(fā)展南轅北轍。系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。黃浦區(qū)進口智能工廠解決方案風格
企業(yè)的數(shù)據(jù)模型我個人認為應該包含兩個方面,一種是企業(yè)級數(shù)據(jù)的管控能力,另外一種是能夠體現(xiàn)精益化管理的指標體系。數(shù)據(jù)處理的本質(zhì)在于:提升數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化程度與數(shù)據(jù)的價值密度,第一種是通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺提升企業(yè)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化程度與管控粒度,第二種則是提升工廠數(shù)據(jù)的價值密度進行科學決策。正因為如此之前我也寫過一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動,比如現(xiàn)在的DP(需求計劃)、MP(主計劃)、FP(工廠)等都會嵌入計算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進行業(yè)務的自動驅(qū)動。黃浦區(qū)進口智能工廠解決方案風格設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上。
基于龐大數(shù)據(jù)庫,智能工廠可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學習能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務。以服裝廠為例,中國縫紉機械協(xié)會稱,在自動化工廠之上引入TIMS智云1.0智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以整體提高20%的生產(chǎn)效率,降低30%的次品率,節(jié)省工時人均8-10天,非正常停機時間縮短80%,提高了利潤率。當然智能工廠也會面臨很多問題,的問題就是結(jié)構(gòu)性問題和技術(shù)性問題。目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進程,但兩者各有弊端:傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā),互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)缺乏對工藝的了解,不熟悉生產(chǎn)流程及規(guī)范,如何讓兩者快速聯(lián)手,進軍智能工廠,是當務之急。
什么是智能工廠?曾經(jīng)的自動化工廠,在生產(chǎn)過程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時倒班盯生產(chǎn)線,是否會出現(xiàn)機器故障。有了智能工廠,及時的預警及糾錯功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中,智能工廠還會根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠構(gòu)建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。、人機共存的系統(tǒng):人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。
在石化、鋼鐵、機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業(yè),智能工廠得到了高度發(fā)展?!吨袊圃?025》明確提出要推進制造過程智能化,在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間,這必將加速智能工廠在工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的應用推廣。智能工廠的特性“智能工廠”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。但并不是所有智能工廠都能被稱為智能工廠,如何判斷這個工廠是否是智能工廠?我們可以從以下五個特性入手:1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)。奉賢區(qū)綜合智能工廠解決方案設(shè)置
自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代,智能生產(chǎn)即將進入白熱化階段,智能工廠時代即將來臨。黃浦區(qū)進口智能工廠解決方案風格
1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。2、整體可視技術(shù)的實踐:結(jié)合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計與制造過程。3、協(xié)調(diào)、重組及擴充特性:系統(tǒng)中各組承擔為可依據(jù)工作任務,自行組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4、自我學習及維護能力:透過系統(tǒng)自我學習功能,在制造過程中落實資料庫補充、更新,及自動執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。5、人機共存的系統(tǒng):人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。黃浦區(qū)進口智能工廠解決方案風格
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