與智能倉儲系統(tǒng)對接的數(shù)控鋼筋彎曲中心,實現(xiàn)了鋼筋加工與存儲的自動化銜接。智能倉儲系統(tǒng)可根據(jù)數(shù)控鋼筋彎曲中心的加工計劃,自動將所需鋼筋原材料輸送至設備的送料臺,加工完成后的彎曲鋼筋則由倉儲系統(tǒng)自動入庫存儲,全程無需人工搬運。在某建筑產(chǎn)業(yè)園,通過兩者的協(xié)同工作,鋼筋的流轉效率提升了40%,減少了2名負責搬運的工人,且彎曲鋼筋的入庫準確率達100%,避免了因人工搬運導致的鋼筋錯放、丟失等問題。同時,智能倉儲系統(tǒng)還能實時監(jiān)控鋼筋的庫存情況,當原材料不足時自動發(fā)出預警,確保加工的連續(xù)性。 ?可量身定制成型輪,能彎曲復雜鋼筋圖形。江蘇生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心價格
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述:該設備有兩個**彎曲中心,能同時或**正反彎曲各種形狀箍筋,**提益及工作速度,降低人工及成本,用于建筑、高速、鐵路以及鋼筋配送中心等領域。產(chǎn)品特點:1.進口PLC,觸摸屏控制,操作方便。2.鋼筋采用氣動壓緊設計,確保度。3.彎曲面板采用高強度板設計,提高壽命。4.自動化設計,驅動采用齒條設計,精密度高,壽命長。5.雙頭彎曲采用滑鍵式,前后推動,正反彎曲設計。6.一次性可彎曲多支鋼筋。7.采用彎曲頭對料設計,精密度高,方便,快捷。8.采用全自動送料系統(tǒng),**降低工人的勞動強度,節(jié)約人工(*1-2人操作)。設備參數(shù):彎曲方向:正反彎機頭移動速度:40米/分鐘彎曲角度:正180℃反120℃彎曲伺服電機:功率:15kw,數(shù)量:2個行走伺服電機:功率:,數(shù)量:2個自動上料電機:功率:3kw,數(shù)量:1個外形尺寸:需要工人數(shù)量:1-2個的鋼筋加工設備,數(shù)控鋼筋彎曲中心,就在青島華雷重工。海南流水線加工的數(shù)控鋼筋彎曲中心好不好用馬蹄筋成型輪設計,馬蹄筋**短邊可達到360mm;單機頭彎曲可以達到**短距離170mm。

GSWK2B-16數(shù)控二機頭彎曲中心全自動生產(chǎn)線屬于公司自主研發(fā)的產(chǎn)品;該條生產(chǎn)線由1套機器人總成(含1個成品料倉)、1臺(WK2B-16)數(shù)控二機頭彎曲中心、1臺(GSL16)排布自動上料機(含1個上料機構、1個鋼筋原分料倉機構、1個電器操作柜)組成;設備全自動化,采用數(shù)控二機頭彎曲中心單機固定,機器人抓取、卸料;鋼筋自動分料、自動上料、自動布料、自動對齊配合機器人總成抓取、自動彎曲加工機械,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)線功能;能夠加工長期加工φ10/7根、φ13/5根、φ16/2根的四級螺紋鋼筋(HRB500);
與手機APP互聯(lián)的數(shù)控鋼筋彎曲中心,實現(xiàn)了加工過程的遠程監(jiān)控和管理。管理人員通過手機APP即可實時查看設備的運行狀態(tài)、加工數(shù)量、加工精度等信息,還能遠程調整加工參數(shù)、下發(fā)加工任務。在某建筑企業(yè)的異地項目管理中,總部管理人員通過手機APP遠程監(jiān)控項目上的數(shù)控鋼筋彎曲中心,及時發(fā)現(xiàn)了一次加工參數(shù)錯誤,并遠程調整了參數(shù),避免了100根鋼筋的報廢,節(jié)省了約3000元的成本。此外,APP還能自動生成加工報表,為項目的成本核算和進度管理提供了數(shù)據(jù)支持。 涉及建筑、隧道、橋梁、公路等工程施工實用設備;

在鋼結構廠房建設中,數(shù)控鋼筋彎曲中心為鋼結構與鋼筋的連接部位加工提供了精細保障。鋼結構與鋼筋的連接部位多為異形彎曲件,若加工精度不足,會影響連接的牢固性,進而影響廠房的結構安全。數(shù)控鋼筋彎曲中心可根據(jù)鋼結構的尺寸和連接要求,精細加工出符合要求的彎曲鋼筋,連接部位的貼合度誤差不超過0.5mm。在某重型機械廠鋼結構廠房建設中,數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的連接部位鋼筋,使鋼結構與鋼筋的連接強度提升了15%,通過了抗地震烈度8度的測試,確保了廠房在極端情況下的結構穩(wěn)定性。 采用齒條傳動,確保產(chǎn)品尺寸精確。陜西流水線加工的數(shù)控鋼筋彎曲中心有哪些
4、配置自動機械手裝置。江蘇生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心價格
采用新型材料機身的數(shù)控鋼筋彎曲中心,減輕了設備重量并提升了耐用性。新型材料(如鋁合金)相比傳統(tǒng)鋼材,重量減輕了30%,且耐腐蝕性更強,適合在潮濕、多鹽霧的環(huán)境中使用。在某沿海城市的碼頭建設項目中,新型材料機身的數(shù)控鋼筋彎曲中心,在鹽霧環(huán)境下使用2年后,機身無明顯腐蝕,設備運行狀態(tài)良好,相比傳統(tǒng)鋼材機身的設備,使用壽命延長了5年,減少了設備更換成本。針對鋼筋彎曲后的標記需求,帶自動標記功能的數(shù)控鋼筋彎曲中心實現(xiàn)了鋼筋的可追溯管理。自動標記裝置可在加工完成的彎曲鋼筋上打印編號、加工時間、規(guī)格等信息,便于后續(xù)的安裝和質量追溯。在某重點工程建設項目中,通過自動標記的彎曲鋼筋,管理人員可快速查詢每根鋼筋的加工信息,當出現(xiàn)質量問題時,能及時追溯到加工環(huán)節(jié),找出原因并整改。此外,標記信息還能幫助工人快速識別鋼筋的用途和安裝位置,提升了鋼筋安裝的效率和準確性。 江蘇生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心價格