貴州主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工；貴州主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑。湖南哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作；

詳細(xì)說(shuō)明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng)，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)**，安裝簡(jiǎn)單，使用方便?？傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求比較好性價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）、一號(hào)送料輥道（6）、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）、一號(hào)套絲機(jī)（9）、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快。

工程施工中，經(jīng)常會(huì)用到套絲機(jī)，或智能套絲機(jī)，套絲機(jī)主要用于對(duì)管件進(jìn)行外螺紋加工，可以使施工變得輕松、快捷、高效，降低了管道工程施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。那么，套絲機(jī)的種類有哪些？智能套絲機(jī)怎么樣？接下來(lái)，就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識(shí)吧！我們來(lái)看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的，一般來(lái)說(shuō)，套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、板牙頭、進(jìn)刀裝置、減速箱、管子卡盤(pán)、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機(jī)的種類有哪些？在市場(chǎng)上套絲機(jī)大致可以分為兩類，即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種。重型套絲機(jī)的重量比較重，一般是全鋁合金機(jī)體，穩(wěn)定性好，滑架跨度大，經(jīng)久耐用，價(jià)格也相較更貴一點(diǎn)，比較適合固定的場(chǎng)地，進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕，一般機(jī)體可以分為兩部分，下部是由厚鐵板制成，上部是鋁合金，它的穩(wěn)定不太好，滑架跨度小，價(jià)格也相較比較低，不過(guò)，搬運(yùn)較方便，適合工作流動(dòng)頻的施工場(chǎng)地使用。二、智能套絲機(jī)怎么樣？智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī)，它是在傳統(tǒng)電動(dòng)套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)改造而來(lái)，由于增加了智能化和自動(dòng)化的技術(shù)，智能套絲機(jī)具備了智能識(shí)別管徑大小，自動(dòng)調(diào)刀對(duì)刀的功能，每天可加工2500-3000個(gè)螺紋絲口?？s徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，防止安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接。2、簡(jiǎn)化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)。選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；河北無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，提升鋼筋鋸切精度；貴州主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過(guò)觸摸屏對(duì)PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。定長(zhǎng)伺服機(jī)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)，*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。（2）裝置該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥，用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。（3）帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成，用于對(duì)進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。（4）出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥，實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。（5）定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺(tái)可升降擋板組成，實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能。（6）液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。（7）操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。2。貴州主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工