張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商

來源: 發(fā)布時間:2025-08-03

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。噴漆處理設備操作方便,工作時全自動掌握。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商

張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商,噴漆廢氣處理設備

活性炭吸附脫附設備技術特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,設置制氮機組,增加了設備的安全系數??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣。南通沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備誠信合作噴漆處理設備具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;

張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商,噴漆廢氣處理設備

VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。

噴漆廢氣處理設備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉輪裝置)濃縮轉輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉輪中的VOC,在再生區(qū)經熱風處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻,經過冷卻區(qū)的空氣,再經過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。。。。。。。。噴漆處理設備滿足行業(yè)標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監(jiān)測。

張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商,噴漆廢氣處理設備

噴漆廢氣處理設備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體,經由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復運行。噴漆處理設備系統(tǒng)所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統(tǒng)。南通沸石轉輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設備廠家電話

噴漆處理設備RTO人機操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置,便于人員的操作。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商

噴漆廢氣處理設備 車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機,每組風量可達 12000m3/h,主要應用于車間需求量比較大,一體機風量需求達不到,才會使用模塊主機,模塊化設計,大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色。產品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,**吸力,達標排放。便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進風口阻火設置,多層金屬絲網疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產品型號選擇。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備生產商