48HRC±2HRC)兩種硬度規(guī)格.表1板材及鉚釘性能參數(shù)Tablepertyparametersoeetmaterials&rivet斷后伸長(zhǎng)率A(%).6—TA195355—32949鉚釘189—材料彈性模量E/GPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa抗壓強(qiáng)度R/MPa屈服強(qiáng)度ReL/MPa圖1鉚釘尺寸示意圖(mm)[11],基于領(lǐng)域內(nèi)常用的三個(gè)檢測(cè)參數(shù):釘腳張開(kāi)度、釘頭高度和殘余底厚來(lái)檢驗(yàn)異質(zhì)板材單搭接頭的成形質(zhì)量.采用長(zhǎng)5mm鉚釘進(jìn)行TA1與1420異質(zhì)單搭自沖鉚接試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)鉚釘均嚴(yán)重墩粗,其能夠刺穿上板但不能刺入下板形成合格的機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu).進(jìn)而采用6mm鉚釘(H4),發(fā)現(xiàn)鉚釘雖存在不同程度的墩粗現(xiàn)象,但能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)TA1與1420異質(zhì)薄板的有效連接,如圖2a,2b所示.為改善鉚釘?shù)亩沾脂F(xiàn)象,進(jìn)一步采用6mm鉚釘(H6)進(jìn)行試鉚,發(fā)現(xiàn)鉚釘墩粗現(xiàn)象明顯減輕,但釘腳張開(kāi)度較小;其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)TA1-1420組合薄板的有效連接,但對(duì)于1420-TA1的組合薄板,鉚釘已經(jīng)完全刺穿上下板,下板底部已經(jīng)脫落,如圖2c,2d所示.由圖2可知,各接頭成形截面并非完全對(duì)稱,檢測(cè)參數(shù)數(shù)值存在一定的差異.采用H4鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘墩粗,殘余底厚明顯較大,使得接頭鉚釘腳尖區(qū)域的壁厚偏薄(圖2a中橢圓標(biāo)注);而采用H6鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘硬度提高,殘余底厚明顯偏小。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!湖北直銷HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信企業(yè)
2、不要長(zhǎng)時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的伸出長(zhǎng)度不要超過(guò)規(guī)定值。4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油,使其潤(rùn)滑和防銹。6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出,應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì)出現(xiàn)明顯的偏差,此時(shí)應(yīng)拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機(jī)器很容易損壞。7、使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應(yīng)定時(shí)對(duì)鉚頭進(jìn)行清理,防止金屬粘結(jié)加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進(jìn)行拋光。8、每?jī)芍軕?yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),主要維護(hù)項(xiàng)目如下,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。A、檢查氣動(dòng)三聯(lián)體油杯中潤(rùn)滑油是否足量,否則應(yīng)將油杯注滿。B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象,如有應(yīng)予以清理。D、給球面副加注潤(rùn)滑脂。9、每6個(gè)月應(yīng)分批分次對(duì)設(shè)備進(jìn)行停產(chǎn)檢修,主要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)更換密封圈。B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。黑龍江耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭哪里好美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭;
20世紀(jì)90年代初又將這種技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化裝配上,并陸續(xù)用于波音777、747、767機(jī)翼壁板的自動(dòng)化裝配上。由于以復(fù)合材料為機(jī)體主體材料的波音787飛機(jī)自動(dòng)化裝配的需要,Electroimpact(EI)公司通過(guò)技術(shù)攻關(guān)將電磁鉚接技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)上鐓鉚型鈦環(huán)槽釘?shù)淖詣?dòng)化安裝,用于在日本生產(chǎn)的波音787復(fù)合材料機(jī)身段的自動(dòng)化裝配,該系統(tǒng)造價(jià)約900萬(wàn)歐元,已于2007年投入生產(chǎn)應(yīng)用,如圖1所示。波音公司在將電磁鉚接技術(shù)應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)翼壁板裝配的同時(shí),與EI公司還聯(lián)合推行了一個(gè)旨在提高裝配技術(shù)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略計(jì)劃——ASAT計(jì)劃。ASAT是自動(dòng)化大梁裝配工裝的簡(jiǎn)稱,它采用自動(dòng)化電磁鉚接技術(shù)來(lái)完成機(jī)翼梁大型構(gòu)件的自動(dòng)化裝配。ASATI型設(shè)備在20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始投入使用,這套系統(tǒng)**初成功地鉚接了波音727的4根后梁,后經(jīng)過(guò)改裝,用于當(dāng)時(shí)新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的波音767客機(jī)的機(jī)翼大梁的鉚接。從1990年開(kāi)始,波音公司又在ASATⅠ型設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展第二代自動(dòng)化大梁裝配系統(tǒng)ASATⅡ,用于波音777機(jī)翼4根大梁的裝配,該套系統(tǒng)是借助于CATIA系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造的。1994年,波音公司又為新的波音737-700/800機(jī)翼大梁裝配推出了ASATⅢ計(jì)劃,機(jī)翼大梁在波音公司西雅圖工廠的2個(gè)自動(dòng)化單元上裝配。
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China)Abstract:Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer,anewkindofhorizontal,doublerivetjs,rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm,F(xiàn)min=,forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat,themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ:BearingRetainer;RollingRiveting;RivetAlignment;ElectromotorSupport;MaximumDeformation中圖分類號(hào):TH16;TH69文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-3997(2017)10-0109-04來(lái)稿日期:2017-04-08基金項(xiàng)目:創(chuàng)新研究群體科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51321004)作者簡(jiǎn)介:羅琨,(1991-),男,江西撫州人,碩士研究生,主要研究方向:非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)與制造;王續(xù)躍,(1960-),男,遼寧大連人,博士研究生,博士研究生導(dǎo)師,教授,主要研究方向:特種加工和精密加工大中小為什么飛機(jī)不用焊接,而是用鉚接。美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭;遼寧官方HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供
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本發(fā)明涉及一種鉚接夾具,尤其涉及一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法。背景技術(shù):框架斷路器橋形觸頭主要作用是斷路器本體與抽屜座導(dǎo)電體之間快速的連接或分離,適用于本體故障時(shí)快速?gòu)某閷献槌?,方便維修。常用的橋形觸頭結(jié)構(gòu),主要有:隔片、彈簧、小軸、觸頭、支架、銷組成,彈簧兩端分別鉤在兩側(cè)觸頭外側(cè)半圓弧中的小軸上。小軸中部設(shè)有凹槽,以便彈簧兩端鉤子鉤住。傳統(tǒng)框架斷路器橋形觸頭鉚接方法是用錐面抵住橋形觸頭銷端部孔,人工錘擊使銷漲開(kāi),達(dá)到鉚接的目的,這種方法,由于人工施力不勻,常使橋形觸頭的觸頭與銷鉚死,使兩者不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),也有銷端部被鉚裂,使工件報(bào)廢;另一方面,人工鉚接工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,鉚接速度慢,往往滿足不了生產(chǎn)進(jìn)度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種解決原來(lái)裝配不精細(xì),容易形成報(bào)廢件的一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭,還包括底板,所述的底板的上部設(shè)有二個(gè)相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭。湖北直銷HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信企業(yè)
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