昆山高效過(guò)濾器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-10-27

有隔板高效過(guò)濾器:大型涂料生產(chǎn)車(chē)間的溶劑揮發(fā)適配大型涂料生產(chǎn)車(chē)間(如汽車(chē)原廠(chǎng)漆、工業(yè)涂料)需有隔板高效過(guò)濾器處理大風(fēng)量含溶劑氣流(風(fēng)量 12000-15000m3/h),中心功能是攔截 0.3μm 顏料顆粒(如鈦白粉、炭黑)效率≥99.97%(H13 級(jí)),同時(shí)耐受溶劑揮發(fā)氣(如二甲苯、乙酸丁酯)腐蝕。材質(zhì)選擇耐溶劑:濾材采用耐溶劑玻璃纖維(耐二甲苯浸泡 72 小時(shí)無(wú)溶脹),隔板為鋁制(表面涂覆耐溶劑涂層);框架為冷軋鋼板(表面噴塑,耐溶劑腐蝕)。選購(gòu)時(shí)需關(guān)注:一是耐溶劑性能報(bào)告;二是大風(fēng)量容塵量(20℃下容塵量≥1100g/m2)。某涂料企業(yè)應(yīng)用 12 臺(tái)有隔板高效過(guò)濾器后,車(chē)間 PM10 濃度從 400μg/m3 降至 40μg/m3,符合 GB 18581-2020 標(biāo)準(zhǔn),涂料產(chǎn)品粒徑均勻度提升 15%,單臺(tái)過(guò)濾器成本 3200 元,年維護(hù)成本較無(wú)隔板款節(jié)省 8 萬(wàn)元,同時(shí)減少溶劑對(duì)濾材的腐蝕失效。VOCs 治理預(yù)處理有隔板過(guò)濾器,大風(fēng)量(20000m3/h),攔截漆霧顆粒,降后續(xù)吸附負(fù)荷。昆山高效過(guò)濾器

昆山高效過(guò)濾器,高效過(guò)濾器

高效過(guò)濾器:電子潔凈室的微米級(jí)防護(hù)中心,高效過(guò)濾器作為電子潔凈室三級(jí)過(guò)濾的終端,中心功能是攔截 0.3μm 及以下微小顆粒物,效率等級(jí)需達(dá) H13-H14(EN 1822 標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)目標(biāo)顆粒物攔截率分別≥99.97% 和≥99.995%。材質(zhì)選擇以超細(xì)玻璃纖維為主,其纖維直徑只是 1-3μm,通過(guò)致密交織形成高效過(guò)濾層,框架搭配鍍鋅鋼板或鋁合金,確保耐腐蝕且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。選購(gòu)時(shí)需重點(diǎn)核查三項(xiàng)指標(biāo):一是效率驗(yàn)證,必須提供 CNAS 或 SGS 檢測(cè)報(bào)告,避免低效產(chǎn)品導(dǎo)致芯片良率下降;二是阻力控制,額定風(fēng)量下初阻建議≤180Pa,過(guò)高會(huì)增加風(fēng)機(jī)能耗,某半導(dǎo)體廠(chǎng)測(cè)試顯示,初阻每升高 20Pa,年電費(fèi)增加 1.5 萬(wàn)元;三是密封性能,濾材與框架需用耐高溫?zé)崛勰z粘接,防止空氣短路。在 10 級(jí)潔凈室應(yīng)用中,H14 級(jí)高效過(guò)濾器使 0.1μm 顆粒物濃度穩(wěn)定在 10 粒 / 升以下,光刻工序良率提升 3%,濾材容塵量達(dá) 800g/m2,更換周期延長(zhǎng)至 12 個(gè)月,年維護(hù)成本降低 25%。昆山W型組合式高效 高效過(guò)濾器批發(fā)廠(chǎng)家用高壓氧艙用高效過(guò)濾器,耐受 0.3MPa 高壓,濾材經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌,無(wú)菌保證水平 10??。

昆山高效過(guò)濾器,高效過(guò)濾器

PTFE 高效過(guò)濾器:電子蝕刻液回收系統(tǒng)的耐酸凈化電子蝕刻液回收系統(tǒng)(如 PCB 酸性蝕刻液,含 HCl、CuCl?)需 PTFE 高效過(guò)濾器攔截蝕刻液中的銅粉(粒徑 0.1-0.3μm),效率達(dá) H14 級(jí),同時(shí)耐受強(qiáng)酸腐蝕(pH 0.5-1.5)。材質(zhì)選擇全耐酸:濾材為膨體 PTFE 膜(孔隙率 88%,耐濃 HCl 浸泡無(wú)腐蝕);支撐層為 PTFE 網(wǎng)(耐酸強(qiáng)度≥30MPa);框架為 PTFE 包覆 316L 不銹鋼,密封件為全氟醚橡膠(耐酸等級(jí) Class 1)。選購(gòu)時(shí)需核查:一是耐酸腐蝕報(bào)告(浸泡 96 小時(shí),濾材無(wú)破損、效率衰減≤1%);二是高純度過(guò)濾(金屬離子殘留≤0.1ppm)。某 PCB 廠(chǎng)應(yīng)用后,蝕刻液回收純度從 95% 提升至 99.9%,銅粉回收率達(dá) 98%,過(guò)濾器反吹后(壓縮空氣壓力 0.2MPa)效率恢復(fù)率≥96%,更換周期 20 個(gè)月,年蝕刻液采購(gòu)成本節(jié)省 25 萬(wàn)元,符合 HJ 450-2020 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

高效過(guò)濾器:醫(yī)用激光設(shè)備車(chē)間的低干擾凈化醫(yī)用激光設(shè)備(如激光手術(shù)刀、眼科激光儀)車(chē)間需高效過(guò)濾器減少粉塵對(duì)激光光路的干擾,中心功能是攔截 0.3μm 顆粒效率≥99.97%(H13 級(jí)),同時(shí)濾材無(wú)揮發(fā)物影響激光能量穩(wěn)定性。材質(zhì)選擇低揮發(fā):濾材采用高溫定型超細(xì)玻璃纖維(揮發(fā)物含量≤0.1%);框架為 ABS 材質(zhì)(低釋放,重量輕);密封膠為醫(yī)用級(jí)熱熔膠(符合 ISO 10993-1)。選購(gòu)時(shí)需測(cè)試:一是激光兼容性(激光波長(zhǎng) 1064nm 下,濾材無(wú)激光吸收衰減);二是潔凈度(車(chē)間 0.3μm 顆粒濃度≤10 粒 / 升)。某醫(yī)療設(shè)備廠(chǎng)應(yīng)用后,激光設(shè)備能量穩(wěn)定性誤差從 ±5% 降至 ±1%,設(shè)備合格率提升至 99.5%,過(guò)濾器更換周期 12 個(gè)月,年設(shè)備調(diào)試成本節(jié)省 8 萬(wàn)元,符合 YY 0505 醫(yī)用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。半導(dǎo)體外延片車(chē)間有隔板過(guò)濾器,濾材離子≤1ppb,風(fēng)量 15000m3/h,降外延缺陷率。

昆山高效過(guò)濾器,高效過(guò)濾器

高效過(guò)濾器:實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的尾氣凈化保障實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜排出的有害氣體(如有機(jī)溶劑、酸霧)中常夾帶微小顆粒,高效過(guò)濾器需作為尾氣預(yù)處理設(shè)備,攔截 0.3μm 顆粒效率≥99.97%(H13 級(jí)),防止顆粒堵塞下游活性炭、HEPA 過(guò)濾器。材質(zhì)選擇需兼顧耐腐蝕性:濾材為耐酸玻璃纖維(耐受 5% H?SO?),框架為鍍鋅鋼板(表面噴塑),密封件為耐候橡膠。選購(gòu)時(shí)需注意:一是風(fēng)量匹配,需與通風(fēng)柜排風(fēng)量(如 1200m3/h)一致,避免風(fēng)量過(guò)大導(dǎo)致效率下降;二是安裝位置,需位于活性炭過(guò)濾器上游,形成 “顆粒過(guò)濾 + 氣相吸附” 組合。某化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后,通風(fēng)柜排出氣體中 0.3μm 顆粒濃度從 500 粒 / 升降至 5 粒 / 升,下游活性炭使用壽命延長(zhǎng) 2 倍,酸霧對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕率降低 60%,年通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)成本節(jié)省 2 萬(wàn)元,符合 GB 50346-2011 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。Mini LED 背光車(chē)間無(wú)隔板高效過(guò)濾器,風(fēng)量均勻偏差≤2%,防量子點(diǎn)聚集,面板色域達(dá) 98%。昆山高效過(guò)濾器

PTFE 高效過(guò)濾器用于核廢料處理,耐 3mol/L HNO?,輻射屏蔽≥99.9%,核素截留≥99.999%。昆山高效過(guò)濾器

有隔板高效過(guò)濾器:汽車(chē)涂裝烘干線(xiàn)的高溫預(yù)處理汽車(chē)涂裝烘干線(xiàn)(溫度 180-220℃)需有隔板高效過(guò)濾器進(jìn)行高溫預(yù)處理,中心功能是攔截烘干過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧粉塵(0.3-5μm),效率達(dá) H13 級(jí),為下游低溫高效過(guò)濾器減負(fù),避免漆霧堵塞。材質(zhì)選擇適配高溫:濾材為耐高溫玻璃纖維(耐溫 250℃),隔板為鋁制(耐高溫不變形),框架為鍍鋅鋼板(表面高溫噴塑),密封件為硅橡膠(耐溫 250℃)。選購(gòu)時(shí)需關(guān)注:一是高溫容塵量,200℃下容塵量≥1000g/m2,某汽車(chē)廠(chǎng)測(cè)試顯示,更換周期從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 12 個(gè)月,減少停機(jī)次數(shù);二是高溫效率,220℃下效率衰減≤5%,確保漆霧攔截效果。應(yīng)用后,下游低溫高效過(guò)濾器壽命延長(zhǎng) 2 倍,烘干線(xiàn)漆面瑕疵率從 2.5% 降至 0.6%,雖單臺(tái)成本較常溫款高 50%,但綜合濾材成本節(jié)省 40%,同時(shí)減少漆霧對(duì)烘干爐的污染,爐體清理周期延長(zhǎng) 3 倍。昆山高效過(guò)濾器

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