山西光電子器件封裝推拉力測試機廠商

來源: 發(fā)布時間:2025-12-07

旭日鵬程光電TEST推拉力測試機,采用旋轉(zhuǎn)式模組設(shè)計,軟件點擊即可實現(xiàn)5秒內(nèi)自動切換工位,無需人工搬運元件或調(diào)整設(shè)備,大幅減少人工操作時間,提升檢測效率。在鋁線焊點檢測中,鋁線焊點剪切力不足會導(dǎo)致電路接觸不良,影響電子設(shè)備正常工作,傳統(tǒng)檢測方式需人工頻繁更換測試工具,效率低下。該推拉力測試機可精確開展鋁線焊點剪切力測試,配備專項測試模組,能適配鋁線焊點的檢測需求,德國傳感技術(shù)確保數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定,3工位采集可同時處理多組樣品,進一步提升檢測速度。軟件支持多組測試程序存儲,針對不同規(guī)格的鋁線焊點,可一鍵調(diào)用對應(yīng)參數(shù),測試數(shù)據(jù)可導(dǎo)出Excel、CPK等格式,方便企業(yè)進行質(zhì)量分析與匯報,能幫助企業(yè)解決鋁線焊點檢測效率低、操作繁瑣的問題,若企業(yè)有鋁線焊點檢測需求,可咨詢設(shè)備批量處理能力旭日鵬程光電推拉力機氣壓需求0.4-0.6Mpa,功率300W,能耗低適合長期運行。山西光電子器件封裝推拉力測試機廠商

推拉力測試機

旭日鵬程光電推出的TEST推拉力測試機,配備德國傳感技術(shù)與24Bit動態(tài)采集系統(tǒng),3工位可完成數(shù)據(jù)采集,傳感器精度達±0.05%,綜合測試精度達±0.1%,推力支持Max50Kg,推力量程覆蓋0-200Kg、拉力量程覆蓋0-20Kg,能適配電子制造領(lǐng)域多種元件的力學(xué)性能檢測。在電子元件生產(chǎn)中,金線、鋁線鍵合后的拉力是否達標(biāo),直接影響產(chǎn)品穩(wěn)定性,若鍵合拉力不足,易導(dǎo)致元件接觸不良、信號傳輸中斷,甚至引發(fā)產(chǎn)品故障。該推拉力測試機可精確開展金線、鋁線鍵合拉力測試,搭配90X高清三目影像顯微鏡與CCD攝像頭,能實時在Win10系統(tǒng)電腦上觀測測試過程,清晰捕捉焊點細節(jié),測試數(shù)據(jù)可導(dǎo)出Excel、CPK、MES等格式,還能存儲10萬組數(shù)據(jù),方便企業(yè)進行檢測數(shù)據(jù)管理與追溯。同時,設(shè)備符合ASTMF1269、MILSTD883等多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可助力企業(yè)解決鍵合拉力檢測不精確、數(shù)據(jù)難以追溯的難題,讓企業(yè)在元件質(zhì)量把控中更有依據(jù),若有相關(guān)檢測需求,可進一步了解設(shè)備適配方案。九江大功率封裝推拉力測試機生廠商旭日鵬程光電推拉力機符合ASTMF1269標(biāo)準(zhǔn),XY軸行程80mm,適配PCB阻容元件剪切測試。

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旭日鵬程光電TEST推拉力測試機,支持鑷鉗拉力、下壓力測試模塊定制,氣壓需求0.4-0.6Mpa,電源適配220V±5%,配備散熱系統(tǒng)保障長時間穩(wěn)定運行?!緫?yīng)用場景:QFP引腳焊點檢測】QFP引腳焊點剪切力不足影響信號傳輸,傳統(tǒng)設(shè)備難精確定位焊點易出偏差。設(shè)備XY軸高分辨率(0.002mm)精確移動工作臺,90X顯微鏡觀察焊點狀態(tài),數(shù)據(jù)實時導(dǎo)出報告,符合行業(yè)規(guī)范,解決QFP檢測定位難、偏差大問題,可了解定制模塊詳情。

旭日鵬程光電TEST推拉力測試機,傳感器模組更換無需專業(yè)工具(5分鐘內(nèi)完成),雙搖桿操控靈活,急停按鈕反應(yīng)迅速切斷運行保障安全?!緫?yīng)用場景:倒裝芯片拉力檢測】倒裝芯片拉力不足致連接失效,傳統(tǒng)設(shè)備測試效率低、數(shù)據(jù)難同步。設(shè)備符合JEDECJESD22-B109標(biāo)準(zhǔn),24Bit動態(tài)采集快速捕捉力值,數(shù)據(jù)同步SPC系統(tǒng),軟件存儲多組程序一鍵調(diào)用,解決倒裝芯片檢測效率低、數(shù)據(jù)同步難問題,可獲取操作演示

旭日鵬程光電推出的TEST推拉力測試機,在鋁線焊點剪切力測試場景中,能解決傳統(tǒng)測試設(shè)備對鋁線焊點檢測適應(yīng)性差、測試數(shù)據(jù)重復(fù)性低的難題。該設(shè)備針對鋁線焊點特性,優(yōu)化了傳感器響應(yīng)速度,24Bit動態(tài)采集系統(tǒng)可快速捕捉鋁線焊點剪切過程中的力學(xué)變化,確保每一次測試數(shù)據(jù)都具有良好的重復(fù)性,多次測試數(shù)據(jù)偏差控制在極小范圍。設(shè)備金線拉力模組(WP100g)、金球推力模組(BS250g)等專屬模組,也可根據(jù)鋁線焊點測試需求靈活調(diào)整參數(shù),無需額外更換模組,降低設(shè)備使用成本。軟件方面,支持多組測試參數(shù)程序存儲,針對不同規(guī)格的鋁線焊點,可快速調(diào)用對應(yīng)測試程序,減少參數(shù)設(shè)置時間。此外,設(shè)備符合MILSTD883拉線、平拔拉力測試標(biāo)準(zhǔn),確保鋁線焊點檢測結(jié)果符合行業(yè)要求,若您的企業(yè)從事鋁線鍵合相關(guān)生產(chǎn),需提升焊點檢測重復(fù)性與合規(guī)性,該設(shè)備值得關(guān)注。旭日鵬程光電推拉力機批量測試時可自動記錄數(shù)據(jù),減少人工記錄誤差與工作量。

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旭日鵬程光電打造的TEST推拉力測試機,在BGA植球剪切力測試與群推試驗場景中,能有效解決BGA植球質(zhì)量檢測中批量測試效率低、數(shù)據(jù)統(tǒng)一性差的難題。設(shè)備具備自動化測試功能,點擊測試按鈕后,可自動完成植球剪切力測試或群推試驗,無需人工手動操作,單次可完成多顆植球的同步檢測,相比人工逐顆測試,效率提升3倍以上。設(shè)備符合JEDECJESD22-B117ABGA銅柱剪切力測試標(biāo)準(zhǔn),確保測試結(jié)果符合行業(yè)規(guī)范,避免因檢測標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致的質(zhì)量判定偏差。此外,設(shè)備配備智能防呆滯功能,當(dāng)測試過程中出現(xiàn)異常情況時,會自動停止并提醒,保護設(shè)備與測試樣品不受損壞。軟件支持SPC數(shù)據(jù)管理,可對批量測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,幫助企業(yè)快速識別BGA植球生產(chǎn)中的質(zhì)量波動,及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,若您的企業(yè)從事BGA封裝生產(chǎn),需提升植球檢測效率與數(shù)據(jù)管理水平,該設(shè)備是理想選擇。旭日鵬程光電推拉力機標(biāo)配3組專項模組,覆蓋金線、金球、芯片常見測試需求。洛陽大功率封裝推拉力測試機哪里有賣

旭日鵬程光電推拉力機含 2 個金線鉤針,滿足日常替換,減少采購次數(shù)。山西光電子器件封裝推拉力測試機廠商

旭日鵬程光電TEST推拉力測試機,軟件支持中文、英文顯示,可根據(jù)企業(yè)需求定制測試功能,自帶重復(fù)性測試與國標(biāo)砝碼校正功能,還能終身享受軟件升級服務(wù),測試數(shù)據(jù)可導(dǎo)出Excel、曲線等格式,存儲量達10萬組,方便企業(yè)長期留存與查閱數(shù)據(jù)。在芯片生產(chǎn)環(huán)節(jié),芯片推力不足會導(dǎo)致芯片在封裝后脫落,影響成品率,而傳統(tǒng)檢測設(shè)備常存在數(shù)據(jù)誤差大、校正繁瑣的問題。這款推拉力測試機可針對芯片開展推力測試,專項芯片推力模組量程達10kg,能精確檢測芯片與基板的結(jié)合力度,ART自動旋轉(zhuǎn)技術(shù)、VPT垂直定位技術(shù)可提升測試自動化程度,減少人工操作誤差。設(shè)備尺寸為600mm×480mm×720mm,重量80kg,占用車間空間小,可靈活擺放,同時符合MILSTD883標(biāo)準(zhǔn),測試結(jié)果具有行業(yè)認(rèn)可度,能幫助企業(yè)解決芯片推力檢測誤差大、數(shù)據(jù)管理難的問題,若企業(yè)有芯片檢測需求,可進一步溝通設(shè)備參數(shù)細節(jié)山西光電子器件封裝推拉力測試機廠商

深圳市旭日鵬程光電有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市旭日鵬程光電供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!