制造業(yè)用戶通過在生產(chǎn)線上部署RFID讀寫節(jié)點,自動采集原料、半成品和設(shè)備的實時數(shù)據(jù)。例如:汽車裝配車間為每臺車身綁定標(biāo)簽,記錄各工位的完成狀態(tài)和質(zhì)量檢測結(jié)果,實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)調(diào)度;當(dāng)某一工序延遲時,系統(tǒng)自動調(diào)整后續(xù)工單優(yōu)先級。RFID與MES系統(tǒng)集成后,可生成生產(chǎn)效能熱力圖,直觀展示瓶頸工位(如停機超時的設(shè)備)。此外,工具管理系統(tǒng)能監(jiān)控治具的使用狀態(tài),防止未授權(quán)帶離。據(jù)實際案例統(tǒng)計,該方案可降低15%以上的生產(chǎn)停滯時間,并提高質(zhì)檢追溯效率。某航空維修企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后,備件尋找時間減少70%,庫存盤點效率提升90%。專業(yè)的RFID哪家好
在化工、礦山等高風(fēng)險區(qū)域,為人員和設(shè)備同時配置RFID標(biāo)簽。當(dāng)人員靠近無權(quán)限操作的設(shè)備時,門禁讀寫器觸發(fā)聲光報警;緊急情況下可通過人員定位快速疏散。某油田項目實現(xiàn)“人-機-區(qū)域”三級權(quán)限管控,事故率降低67%。系統(tǒng)還能統(tǒng)計設(shè)備接觸頻次,優(yōu)化作業(yè)排班。從原材料入庫到成品出庫,RFID系統(tǒng)自動記錄每個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點和操作人。汽車零部件廠商通過供應(yīng)商門戶共享標(biāo)簽數(shù)據(jù),實現(xiàn)JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)。某整車廠將供應(yīng)鏈可視率從35%提升至98%,缺料停工減少52%。系統(tǒng)還支持自動觸發(fā)付款(如貨到倉庫后T+3天結(jié)算)。專業(yè)的RFID哪家好RFID技術(shù)讓物品管理變得更智能、更高效,就像給物理世界裝上了"神經(jīng)系統(tǒng)"。
RFID無源物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是一種用于追蹤、監(jiān)控和管理物品的技術(shù)系統(tǒng)。依靠讀寫器發(fā)送無線電信號,打通RFID標(biāo)簽,使其傳輸信息。關(guān)鍵特點和組成部分:1.RFID標(biāo)簽:RFID標(biāo)簽是系統(tǒng)的主要組成部分,通常包括一個RFID芯片和一個天線。2.RFID讀寫器:RFID讀寫器是設(shè)備,用于向RFID標(biāo)簽發(fā)送無線電信號,并接收從標(biāo)簽傳回的數(shù)據(jù)。它們通常連接到計算機系統(tǒng),用于處理和分析RFID數(shù)據(jù)。3.無線通信:RFID系統(tǒng)使用射頻信號進(jìn)行通信。讀寫器向標(biāo)簽發(fā)送信號,喚醒標(biāo)簽并要求其傳輸數(shù)據(jù)。標(biāo)簽接收到信號后,使用自身的能源來回應(yīng)。4.無源標(biāo)簽:無源RFID標(biāo)簽沒有內(nèi)置電池,因此它們相對輕便和耐用。它們適用于需要長期追蹤或監(jiān)控的物品,因為它們無需更換電池。5.物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用:RFID無源物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可用于各種應(yīng)用,如庫存管理、供應(yīng)鏈追蹤、物品定位、資產(chǎn)管理、工業(yè)自動化等。通過將RFID標(biāo)簽附著到物品上,您可以實時監(jiān)測它們的位置和狀態(tài)。6.數(shù)據(jù)管理:RFID系統(tǒng)生成大量數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以與其他系統(tǒng)集成,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、報告生成和決策支持。這有助于提高效率和精確度。需要注意的是,RFID無源物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的性能取決于標(biāo)簽和讀寫器的質(zhì)量,以及系統(tǒng)的部署方式。
對于采用者來說,這可能只是一個有益趨勢的開始。從現(xiàn)在到2025年,運營商預(yù)測迄今為止的工廠KPI增長將提高66%。網(wǎng)絡(luò)儲蓄展望未來,制造商指出減少網(wǎng)絡(luò)安全事件的數(shù)量以及縮短平均檢測時間(MTTD)作為兩個相關(guān)的KPI,它們?yōu)槲磥碇悄芄S運營的改進(jìn)提供了很大的空間。其他領(lǐng)域包括優(yōu)化能源使用,假設(shè)高供應(yīng)價格持續(xù)存在,以及減少廢物,包括運營和設(shè)計投入。還有更多關(guān)于可持續(xù)性主題的好消息。調(diào)查發(fā)現(xiàn),野心增幅比較大的KPI是智能工廠領(lǐng)導(dǎo)層希望減少其運營的碳足跡。這表明未來活動將加速,因為公司受到日益嚴(yán)格的環(huán)境立法和客戶對更**運營的日益增長的需求的約束。坊間證據(jù)表明,可持續(xù)性的改進(jìn)可能需要使KPI更易于衡量和可視化,以便車間的工人能夠更好地監(jiān)控對生產(chǎn)流程所做的任何更改對環(huán)境的影響(排放計算器可以提供幫助)。腳踏實地雖然肯定對新想法持開放態(tài)度,但制造業(yè)必然是務(wù)實的,調(diào)查的作者指出,增強現(xiàn)實和數(shù)字雙胞胎的使用處于相對早期的階段,項目處于概念驗證(PoC)或開發(fā)階段。根據(jù)受訪者提交的意見,就未來投資而言,預(yù)計數(shù)字雙胞胎的支出將高于平均水平,而增強現(xiàn)實的支出預(yù)計將低于平均水平。在任何想法完全投入使用之前。RFID技術(shù)還能幫助企業(yè)實時監(jiān)控備件的庫存數(shù)量、出入庫情況等,確保備件的合理儲備。
RFID技術(shù)一直被看作大型制造商,零售商,運輸公司等**的技術(shù)。當(dāng)然,這有一定的道理。大型公司往往有更多用來追蹤的資產(chǎn)或出貨的產(chǎn)品,它們也有更多的資源來部署RFID系統(tǒng)并解決部署過程中遇到的問題。規(guī)模較小的公司沒有那么多的資源,它們感覺RFID系統(tǒng)部署中的風(fēng)險太大了。當(dāng)然,這個情況已經(jīng)開始改變了。Stoll是一家小型鐘表維修公司,擁有62名員工,每年維修120000個手表。公司生意不錯,但由于公司采用手工方式進(jìn)行管理,他們很難向全球范圍內(nèi)的客戶提供及時的服務(wù)。當(dāng)然,對于沃爾瑪或空客來說,120000個手表并不是大數(shù)字。但每個手表都要經(jīng)過15個不同員工的拆卸,清洗,修理,潤滑,定時,壓力檢查和重新組裝操作。在修理過程中,手表放錯位置并非不常見。發(fā)生這種情況時,員工們需要從大量單獨包裝的手表中找到這個需要維修的手表。為解決這些問題,Stoll不是了一個由CDO技術(shù)提供的無源超高頻RFID解決方案,在接收及修理過程中追蹤手表。從那時起,公司便在運輸過程中使用了RFID技術(shù)并于2014年11月增加了一個批處理應(yīng)用程序,用于同時更新50到60個手表的狀態(tài)。這個分三階段部署的RFID項目改變了公司的業(yè)務(wù)流程,提升了效率及員工的生產(chǎn)力。在倉庫出入口安裝讀寫器,貨物進(jìn)出時就能自動記錄,實現(xiàn)真正的"無感"管理。上海無源物聯(lián)網(wǎng)RFID系統(tǒng)
RFID物聯(lián)網(wǎng)管理正在重塑各行各業(yè),通過自動化、實時化的數(shù)據(jù)采集,大幅提升運營效率。專業(yè)的RFID哪家好
在工業(yè)4.0場景下,RFID系統(tǒng)通過在生產(chǎn)線上部署高頻(HF)抗金屬標(biāo)簽與固定式讀寫器,實現(xiàn)生產(chǎn)要素的數(shù)字化聯(lián)動。以汽車焊裝車間為例,每個白車身搭載的標(biāo)簽存儲著車型配置代碼,當(dāng)流轉(zhuǎn)至不同工位時,讀寫器自動識別并調(diào)取對應(yīng)程序:機器人根據(jù)標(biāo)簽數(shù)據(jù)切換焊接參數(shù),AGV小車按工序要求配送物料。系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍,若某工位停滯超時,立即觸發(fā)ANDON報警并調(diào)整后續(xù)工單優(yōu)先級。某德系車企應(yīng)用后,混線生產(chǎn)效率提升22%,工藝切換時間從45分鐘縮短至90秒。與MES系統(tǒng)深度集成后,可追溯單個螺栓的擰緊曲線與扭矩數(shù)據(jù),滿足IATF16949質(zhì)量追溯要求。專業(yè)的RFID哪家好