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*微孔發(fā)泡聚丙烯(Microcellular Polypropylene Foam,MPP)**是一種以聚丙烯為基材,通過超臨界流體技術(shù)(如超臨界二氧化碳或氮氣)制備的多孔發(fā)泡材料,具有泡孔尺寸?。ㄍǔP∮?00μm,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下小于10μm)、泡孔密度高(超過每立方厘米10?個)的特點。其兼具輕質(zhì)、**、耐高溫、隔熱、環(huán)保等優(yōu)異性能,在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。一、**特性輕質(zhì)**密度低(可低至20kg/m3),但拉伸強度、壓縮強度和剪切強度較高,在同等發(fā)泡倍率下機械性能損失較小,可***降**品重量和體積。例如,1mm厚的MPP片材可應(yīng)用于微電子器件包裝,表面無穿孔,滿足精密需求。加熱或化學(xué)反應(yīng):通過加熱或化學(xué)反應(yīng)使發(fā)泡劑釋放氣體,形成氣泡。蘇州附近微孔發(fā)泡聚丙烯有哪些

PP常見的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。熔融接枝是在熔點以上,將單體和PP一起熔融,在引發(fā)劑作用下接枝反應(yīng)。溶液接枝是將PP溶解在合適的溶劑中,以一定方式引發(fā)單體接枝。固相接枝,反應(yīng)時將聚合物固體與適量的單體混合,在較低溫度下(100 ~ 120 ℃)用引發(fā)劑接枝共聚 [1]。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強極性,這些極性基團使得PP相容性增強,耐熱性和機械性能大幅提升 [18]。(3)交聯(lián)改**聯(lián)改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過交聯(lián)的方法改性成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物蘇州優(yōu)勢微孔發(fā)泡聚丙烯圖片1mm厚的MPP片材可替代傳統(tǒng)材料,實現(xiàn)制品減重60%以上。

技術(shù)優(yōu)勢材料性能提升:輕量化:制品密度降低5%-95%,***減輕質(zhì)量。尺寸穩(wěn)定性:大幅減少殘余應(yīng)力與翹曲變形,提高尺寸精度。表面質(zhì)量:消除表面縮痕,制品表面無縮水痕。機械性能:泡孔結(jié)構(gòu)改善內(nèi)部應(yīng)力分布,兼具剛性與韌性。生產(chǎn)效率優(yōu)化:成型周期縮短:薄壁制品成型周期縮短50%,注塑周期時間減少8%。鎖模力降低:鎖模力需求降至原80%,節(jié)約制造成本。流動性增強:混合溶膠流動性提高20%-40%,充填效果***。環(huán)保與經(jīng)濟性:無毒環(huán)保:采用CO?或N?替代有機發(fā)泡劑,無化學(xué)殘留物,污染物零排放。
在此過程中,聚合物不溶于溶劑,以微粒的形式懸浮其中,形成漿液狀,生成物以漿液的形式連續(xù)出料。首先在閃蒸槽中除去未反應(yīng)的單體(回收到的單體經(jīng)過精制后再循環(huán)使用),余下的離心分離,除去大部分溶劑和溶于溶劑中的大部分無規(guī)PP。然后,用一種既能分解催化劑又能溶解殘渣的溶劑(如用含有微量鹽酸的甲醇)對所得物料進行處理,再經(jīng)離心除去甲醇及催化劑分解產(chǎn)物 [1]。***,通過洗滌、干燥、加抗氧劑等添加劑擠出造粒,即可得到成品聚丙烯。但溶劑法也存在一些缺點,如有脫灰和溶劑回收工序,使得流程長、復(fù)雜,且需要較大的裝置投資和高能耗。隨著催化劑研究技術(shù)的進步,從八十年代起,溶劑法已趨于停滯狀態(tài),逐漸被液相本體法所取代 [13]。輕量化:由于其微孔結(jié)構(gòu),微孔發(fā)泡聚丙烯的密度較低,能夠有效減輕產(chǎn)品的重量。

該工藝的**設(shè)備為MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng))反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹,形成流化,并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后,粉料收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環(huán),反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后,在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時,直接進行汽蒸和干燥,得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時,經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器,上、下為球形封頭,下部為沸騰床,主體材料為不銹鋼,內(nèi)表面拋光 [13]。原料準(zhǔn)備:選擇合適的聚合物和發(fā)泡劑。吳中區(qū)挑選微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠
密度低至20-45kg/m3,但拉伸強度、壓縮強度和剪切強度優(yōu)異,可在保證強度的同時減輕材料重量。蘇州附近微孔發(fā)泡聚丙烯有哪些
成本低廉:發(fā)泡劑來源***,價格低廉,且可回收利用。長期降本:通過節(jié)約原材料和降低能耗,實現(xiàn)長期成本優(yōu)化。三、**工藝方法間歇法:模壓發(fā)泡:在加壓下控制發(fā)泡劑分解速度,增加氣體溶解度,獲得高發(fā)泡且均勻的泡沫塑料。高壓釜發(fā)泡:通過高壓將物理發(fā)泡劑浸漬進入基體樹脂,冷卻后得到可發(fā)性珠粒,再經(jīng)預(yù)發(fā)泡和模塑成型。連續(xù)擠出法:將超臨界流體注入擠出機熔膠塑化段,與聚合物熔體形成均相體系,再通過壓力降發(fā)泡并冷卻定型。蘇州附近微孔發(fā)泡聚丙烯有哪些
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