吳江區(qū)新型微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家

微孔發(fā)泡技術(shù)解析一、技術(shù)原理微孔發(fā)泡技術(shù)通過(guò)控制氣體在聚合物中的溶解與析出過(guò)程，形成微米級(jí)泡孔結(jié)構(gòu)（泡孔直徑0.1-10μm，密度10?～101?個(gè)/cm3）。其**原理基于氣體在聚合物中的溶解度對(duì)壓力和溫度的依賴性：均相體系形成：將超臨界流體（如CO?或N?）注入熔融聚合物，形成單相混合溶膠。熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)：通過(guò)溫度驟升或壓力驟降，使氣體達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，誘導(dǎo)氣泡成核。泡孔生長(zhǎng)與定型：氣體擴(kuò)散進(jìn)入泡核，泡孔逐漸長(zhǎng)大，**終通過(guò)冷卻定型獲得微孔結(jié)構(gòu)。包裝材料（如塑料袋、食品容器）。吳江區(qū)新型微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家

PP常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。熔融接枝是在熔點(diǎn)以上，將單體和PP一起熔融，在引發(fā)劑作用下接枝反應(yīng)。溶液接枝是將PP溶解在合適的溶劑中，以一定方式引發(fā)單體接枝。固相接枝，反應(yīng)時(shí)將聚合物固體與適量的單體混合，在較低溫度下（100 ~ 120 ℃）用引發(fā)劑接枝共聚 [1]。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強(qiáng)極性，這些極性基團(tuán)使得PP相容性增強(qiáng)，耐熱性和機(jī)械性能大幅提升 [18]。（3）交聯(lián)改**聯(lián)改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過(guò)交聯(lián)的方法改性成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物江蘇新型微孔發(fā)泡聚丙烯材料區(qū)別輕量化需求推動(dòng)MPP替代傳統(tǒng)材料，用于內(nèi)飾件（如儀表盤）、外飾件及電池護(hù)板，減重同時(shí)提升耐沖擊性。

聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過(guò)聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得 [13]。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相本體法 [13]。各工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是**早采用的聚丙烯生產(chǎn)工藝。該工藝是連續(xù)式操作，在50~80 ℃和0.3~1.0 MPa條件下，將丙烯在多級(jí)聚合釜中進(jìn)行聚合。

*微孔發(fā)泡聚丙烯（Microcellular Polypropylene Foam，MPP）**是一種以聚丙烯為基材，通過(guò)超臨界流體技術(shù)（如超臨界二氧化碳或氮?dú)猓┲苽涞亩嗫装l(fā)泡材料，具有泡孔尺寸小（通常小于100μm，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下小于10μm）、泡孔密度高（超過(guò)每立方厘米10?個(gè)）的特點(diǎn)。其兼具輕質(zhì)、**、耐高溫、隔熱、環(huán)保等優(yōu)異性能，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。一、**特性輕質(zhì)**密度低（可低至20kg/m3），但拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度較高，在同等發(fā)泡倍率下機(jī)械性能損失較小，可***降**品重量和體積。例如，1mm厚的MPP片材可應(yīng)用于微電子器件包裝，表面無(wú)穿孔，滿足精密需求。家居用品（如家具、儲(chǔ)物箱）。

采用氣相本體法的典型**是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年***發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中，并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁、給電子體 [13]。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn) [13]。表面保護(hù)：微米級(jí)泡孔賦予材料優(yōu)異表面保護(hù)性能，適用于液晶面板等精密包裝。高新區(qū)國(guó)產(chǎn)微孔發(fā)泡聚丙烯圖片

聚丙烯是一種可回收的材料，微孔發(fā)泡聚丙烯也可以通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行回收利用，符合環(huán)保要求。吳江區(qū)新型微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家

氣相本體法由氣態(tài)的丙烯與懸浮的聚丙烯干粉中的催化劑直接接觸進(jìn)行聚合。原料氣體丙烯以及作為調(diào)節(jié)劑的氫等從反應(yīng)器底部進(jìn)入，用反應(yīng)氣體循環(huán)壓縮機(jī)將反應(yīng)氣體循環(huán)，使催化劑保持流化狀態(tài)，反應(yīng)生成的共聚物則由底部連續(xù)排送至袋式過(guò)濾器，經(jīng)后處理制得成品。根據(jù)聚合熱移去的方式以及聚合反應(yīng)器的不同，工藝分為流化床工藝和機(jī)械攪拌床工藝，攪拌床又分為立式攪拌床和臥式攪拌床兩種 [14]。其特點(diǎn)包括系統(tǒng)不引入溶劑，丙烯單體以氣相狀態(tài)在反應(yīng)器中進(jìn)***相本體聚合。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，流程簡(jiǎn)短，設(shè)備少、生產(chǎn)安全，生產(chǎn)成本低 [13]，無(wú)需任何介質(zhì)，沒(méi)有閃蒸工序，也不需要任何后處理工序來(lái)分離反應(yīng)介質(zhì)和溶劑 [15-16]。吳江區(qū)新型微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家

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