寶山區(qū)耐用分子泵軸承選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-10

20 GB/T18325.3-2009 滑動(dòng)軸承軸承疲勞第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗(yàn)21 GB/T18325.2-2009 滑動(dòng)軸承軸承疲勞第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗(yàn)22 GB/T23896-2009 滑動(dòng)軸承薄壁軸瓦質(zhì)量保證設(shè)計(jì)階段的失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)23 GB/T18325.4-2009 滑動(dòng)軸承軸承疲勞第4部分:金屬多層軸承材料軸瓦試驗(yàn)24 GB/T23894-2009 滑動(dòng)軸承銅合金鑲嵌固體潤(rùn)滑軸承25 GB/T23892.2-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓可傾瓦塊止推軸承第2部分:可傾瓦塊止推軸承的計(jì)算函數(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械泵不同,分子泵主要依靠分子之間的碰撞和動(dòng)量傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體的抽取。寶山區(qū)耐用分子泵軸承選擇

寶山區(qū)耐用分子泵軸承選擇,分子泵軸承

軸瓦或軸承襯是滑動(dòng)軸承的重要零件,軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱(chēng)為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,一般軸頸部分比較耐磨,因此軸瓦的主要失效形式是磨損。軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑狀態(tài)直接相關(guān),選擇軸瓦材料應(yīng)綜合考慮這些因素,以提高滑動(dòng)軸承的使用壽命和工作性能。國(guó)內(nèi)針對(duì)滑動(dòng)軸承磨損一般采用的是補(bǔ)焊、鑲軸套、打麻點(diǎn)等方法,但當(dāng)軸的材質(zhì)為45號(hào)鋼(調(diào)質(zhì)處理)時(shí),如果*采用堆焊處理,則會(huì)產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力,在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,如果采用去應(yīng)力退火,則難于操作,且加工周期長(zhǎng),檢修費(fèi)用高;當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時(shí),采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會(huì)采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費(fèi)用。楊浦區(qū)定做分子泵軸承選擇負(fù)載能力:軸承需要能夠承受分子泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)載。

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1、清洗軸頸、油路、油過(guò)濾器,并更換潔凈的符合質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油。2、配上修刮后的軸瓦或新軸瓦。3、如發(fā)現(xiàn)安裝不對(duì)中,應(yīng)及時(shí)找正。4、注意檢修質(zhì)量。穴蝕由于軸承結(jié)構(gòu)不合理(軸承上開(kāi)的油污不合理),軸的振動(dòng),油膜中形成蒸汽泡,蒸汽泡破裂,軸瓦局部表面產(chǎn)生真空,引起小塊剝落產(chǎn)生穴蝕破壞1、增大供油壓力。2、改善軸瓦油溝、油槽形狀,修飾溝槽的邊緣或形狀,以改進(jìn)油膜流線(xiàn)的形狀。3、減少軸承間隙,減少軸心晃動(dòng)。4、換較適宜的軸瓦材料。

40 GB/T12613.7-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第7部分:薄壁軸套壁厚測(cè)量41 GB/T2688-2012 滑動(dòng)軸承粉末冶金軸承技術(shù)條件42 GB/T28278.1-2012 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件下不帶回油槽流體靜壓徑向滑動(dòng)軸承第1部分:不帶回油槽油潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的計(jì)算43 GB/T28279.1-2012 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件下帶回油槽流體靜壓徑向滑動(dòng)軸承第1部分:帶回油槽油潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的計(jì)算44 GB/T28279.2-2012 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件下帶回油槽流體靜壓徑向滑動(dòng)軸承第2部分:帶回油槽油潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承計(jì)算的特性值45 GB/T28278.2-2012 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件下不帶回油槽流體靜壓徑向滑動(dòng)軸承第2部分:不帶回油槽油潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承計(jì)算的特性值分子泵的優(yōu)點(diǎn)包括能夠達(dá)到極低的壓力、對(duì)氣體的選擇性處理以及較低的噪音和振動(dòng)等。

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二、類(lèi)型與結(jié)構(gòu)分子泵軸承的類(lèi)型多樣,常見(jiàn)的包括滾動(dòng)軸承、永磁軸承等。其中,滾動(dòng)軸承多用于機(jī)械軸承型渦輪分子泵,這種軸承多采用油潤(rùn)滑和橡膠圈減震的支承結(jié)構(gòu),但存在油向高真空擴(kuò)散的問(wèn)題。此外,也有采用陶瓷材料制成的軸承,但潤(rùn)滑不足仍可能造成不必要的磨損。三、維護(hù)與保養(yǎng)避免頻繁啟停:分子泵在勻速工作時(shí),轉(zhuǎn)子葉片*受到離心力的作用,而在加速和減速的時(shí)候,葉片還受到轉(zhuǎn)動(dòng)切線(xiàn)方向的力,相當(dāng)于對(duì)葉片進(jìn)行彎折。另外,分子泵在加速時(shí)功率較大,內(nèi)部發(fā)熱比較嚴(yán)重,頻繁的啟停(兩次啟動(dòng)間隔小于30分鐘)會(huì)造成熱量累積,使分子泵內(nèi)部的溫度過(guò)高,加劇軸承磨損?;瑒?dòng)軸承應(yīng)用場(chǎng)合一般在低速重載工況條件下,或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤(rùn)滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上海購(gòu)買(mǎi)分子泵軸承廠家直銷(xiāo)

滑動(dòng)軸承(sliding bearing),在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承。寶山區(qū)耐用分子泵軸承選擇

2、滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂的選擇:載荷<1MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,最高工作溫度75℃,選用3號(hào)鈣基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,最高工作溫度55℃,選用2號(hào)鈣基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,最高工作溫度75℃,選用3號(hào)鈣基脂;載荷<6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,最高工作溫度120℃, 選用2號(hào)鋰基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,最高工作溫度110℃,選用2號(hào)鈣-鈉基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,最高工作溫度50-100℃,選用2號(hào)鋰基脂;載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s,最高工作溫度60℃,選用2號(hào)壓延機(jī)脂;寶山區(qū)耐用分子泵軸承選擇

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