廂式隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出***的效果。廂式隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工,污水處理等行業(yè)客戶的優(yōu)先。廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出***的效果,已被廣泛應用于存在固液分離的各個領域。廂式隔膜壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。新吳區(qū)直銷隔膜廂式壓濾機五星服務
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。2、選用質量濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。宜興附近隔膜廂式壓濾機現(xiàn)貨對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
結構特點1、采用先進的奧地利技術,外形美觀大方。2、結構剛度大,運行平穩(wěn)、噪音低。3、配置先進的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
4、經(jīng)常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。7、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時,嚴禁開機。隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
使用注意事項1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。2、選用質量濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。4、經(jīng)常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。宜興附近隔膜廂式壓濾機現(xiàn)貨
卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。新吳區(qū)直銷隔膜廂式壓濾機五星服務
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。新吳區(qū)直銷隔膜廂式壓濾機五星服務
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