肇慶工廠恒溫恒濕控制解決方案

塑料注塑的成型車間，環(huán)境溫濕度的波動會導(dǎo)致原料吸濕，進(jìn)而影響塑件的尺寸精度。超科自動化的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場景中，通過原料干燥機(jī)與車間空調(diào)的聯(lián)動控制，將原料儲存區(qū)溫度控制在 25±1℃，濕度穩(wěn)定在 30±3% RH，確保原料含水率低于 0.02%。系統(tǒng)搭載的露點(diǎn)傳感器，能精確監(jiān)測干燥風(fēng)中的水分含量，反饋給控制系統(tǒng)調(diào)整干燥溫度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)智能化干燥。某注塑企業(yè)應(yīng)用后，塑件尺寸公差控制在 0.05mm 以內(nèi)，廢品率從 5% 降至 1.2%，原料干燥能耗降低 20%。超科科技，完善中央空調(diào)恒溫恒濕控制體系。肇慶工廠恒溫恒濕控制解決方案

冷庫的恒溫恒濕控制對食品保鮮至關(guān)重要，超科自動化的系統(tǒng)在低溫環(huán)境下表現(xiàn)穩(wěn)定。針對不同類型食品，系統(tǒng)可設(shè)定精細(xì)參數(shù)：肉類冷庫溫度控制在 - 18±1℃，濕度 90-95% RH，減少水分流失，保持肉質(zhì)鮮嫩；果蔬冷庫溫度 5±1℃，濕度 85-90% RH，延緩呼吸作用，延長保鮮期。系統(tǒng)采用高效制冷與加濕一體化設(shè)計(jì)，在低溫下仍能穩(wěn)定加濕，避免食品干縮。某大型食品冷鏈企業(yè)引入這套系統(tǒng)后，肉類冷藏?fù)p耗率下降 20%，果蔬保鮮期延長 7-10 天，每年減少經(jīng)濟(jì)損失超 500 萬元。系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能還方便管理人員實(shí)時(shí)查看各冷庫狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。重慶工廠恒溫恒濕控制技術(shù)超科自動化，優(yōu)化中央空調(diào)恒溫恒濕控制。

能源管理系統(tǒng)集成方案是由BEMS系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)采集128個(gè)能源計(jì)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)（精度0.5級），構(gòu)建三維能效模型。廣州超科的EnergyOpt平臺包含：1）分項(xiàng)計(jì)量模塊（照明/空調(diào)/動力插座等）；2）負(fù)荷預(yù)測模塊（LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測誤差<8%）；3）動態(tài)電價(jià)響應(yīng)模塊。在越秀金融大廈項(xiàng)目中，系統(tǒng)通過谷電蓄冷（4.5萬RT·h）和峰值限負(fù)荷（降低15%）策略，年節(jié)省電費(fèi)293萬元。系統(tǒng)支持與光伏、儲能設(shè)備聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)微電網(wǎng)協(xié)調(diào)控制。進(jìn)行了有效的能源管理。

種子儲存?zhèn)}庫的恒溫恒濕控制，直接關(guān)系到種子的發(fā)芽率和儲存年限。超科自動化的系統(tǒng)針對不同作物種子特性，提供定制化參數(shù)設(shè)置：水稻種子倉庫保持溫度 15℃、濕度 50%，小麥種子倉庫則控制在 12℃、45% 濕度。系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)與除濕聯(lián)動技術(shù)，在夏季高溫高濕環(huán)境下，仍能穩(wěn)定維持倉庫內(nèi)的低溫低濕狀態(tài)，且風(fēng)速控制在 0.3m/s 以下，避免種子被吹移。某農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院使用該系統(tǒng)后，種子儲存三年后的發(fā)芽率仍保持在 90% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)儲存方式的 65%。超科自動化，中央空調(diào)恒溫恒濕控制方案可選。

葡萄酒窖的陳年過程是一場與時(shí)間的博弈，超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)成為這場博弈的比較好助手。系統(tǒng)采用地下埋管換熱技術(shù)，利用土壤恒溫特性減少能源消耗，同時(shí)配備進(jìn)口精密壓縮機(jī)，確保溫度常年穩(wěn)定在13±0.5℃。針對橡木桶存儲區(qū)，開發(fā)了自然蒸發(fā)式加濕方案，通過控制水面蒸發(fā)速率維持75%RH的理想濕度，避免木塞干裂。系統(tǒng)還能模擬晝夜溫差的自然變化（波動不超過1℃），促進(jìn)單寧軟化，讓酒體發(fā)育更趨完美，多家酒莊的品鑒師都對其調(diào)控效果給予高度評價(jià)。超科自動化，提升中央空調(diào)恒溫恒濕控制體驗(yàn)。肇慶工廠恒溫恒濕控制解決方案

恒溫恒濕控制系統(tǒng)在食品加工廠，確保食品在恒定環(huán)境下保存。肇慶工廠恒溫恒濕控制解決方案

紡織車間的生產(chǎn)質(zhì)量與溫濕度密切相關(guān)，超科自動化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)。對于棉紗紡織車間，系統(tǒng)將溫度控制在 25±1℃，濕度維持在 65±3% RH，使棉紗的回潮率保持穩(wěn)定，減少斷頭現(xiàn)象，織布效率提升 15%。在化纖車間，系統(tǒng)可根據(jù)不同纖維類型調(diào)節(jié)參數(shù)，滌綸生產(chǎn)區(qū)濕度控制在 45-50% RH，防止靜電積累導(dǎo)致的纖維纏繞，產(chǎn)品一等品率提高 20%。系統(tǒng)還具備與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動的功能，當(dāng)織機(jī)啟動數(shù)量增加時(shí)，自動提升送風(fēng)量與加濕量，確保車間環(huán)境穩(wěn)定。某大型紡織企業(yè)使用該系統(tǒng)后，每年減少因溫濕度問題導(dǎo)致的原料浪費(fèi)超 300 噸，生產(chǎn)效益好提升。肇慶工廠恒溫恒濕控制解決方案