優(yōu)化葉片氣動(dòng)外形與結(jié)構(gòu)剛度,防止發(fā)生共振失效。多物理場(chǎng)耦合分析對(duì)求解算法提出了更高要求,需采用分區(qū)耦合、迭代求解等技術(shù)手段,平衡計(jì)算精度與效率。例如采用顯式求解器處理高速碰撞等動(dòng)態(tài)問(wèn)題,隱式求解器用于靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析,通過(guò)GPU加速技術(shù)可使隱式求解迭代速度提升5倍,降低大規(guī)模模型的計(jì)算耗時(shí)。#CAE仿真在汽車(chē)NVH性能開(kāi)發(fā)中的關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)踐NVH(Noise,Vibration,andHarshness)性能作為衡量汽車(chē)乘坐舒適性的指標(biāo),其開(kāi)發(fā)過(guò)程已依賴(lài)CAE仿真技術(shù),實(shí)現(xiàn)從噪聲源識(shí)別、振動(dòng)傳遞路徑分析到優(yōu)化方案驗(yàn)證的全流程數(shù)字化。汽車(chē)NVH問(wèn)題涉及動(dòng)力系統(tǒng)、車(chē)身、底盤(pán)三大子系統(tǒng),通過(guò)CAE仿真可精細(xì)模擬引擎噪音、路噪、風(fēng)噪等主要噪聲源的產(chǎn)生與傳播機(jī)制,為結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。引擎噪音仿真需結(jié)合燃燒仿真與結(jié)構(gòu)振動(dòng)分析,模擬氣缸內(nèi)燃?xì)鈮毫?duì)缸體的激勵(lì)作用,通過(guò)模態(tài)分析識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的固有頻率,避免與燃燒激勵(lì)頻率重合產(chǎn)生共振;排氣系統(tǒng)的消聲器設(shè)計(jì)則通過(guò)聲學(xué)仿真分析聲波在內(nèi)部的反射、吸收路徑,優(yōu)化隔板結(jié)構(gòu)與消聲材料布置,使排氣噪音降低15dB以上。路噪仿真分析需綜合考慮路面不平度、輪胎特性與懸掛系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性。工程師通過(guò)采集不同路面。新型 CAE 設(shè)計(jì)聯(lián)系人能為客戶提供哪些專(zhuān)業(yè)資源?昆山晟拓介紹!太倉(cāng)新型CAE設(shè)計(jì)

常用的冷卻方式包括風(fēng)冷、液冷與相變冷卻,液冷系統(tǒng)因其散熱效率高、溫度控制精細(xì)等優(yōu)勢(shì),在新能源汽車(chē)中得到應(yīng)用。某新能源汽車(chē)電池包液冷系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目中,通過(guò)CFD仿真發(fā)現(xiàn)冷卻通道流量分布不均,導(dǎo)致模組間大溫差達(dá)8℃,通過(guò)優(yōu)化通道截面形狀與分流結(jié)構(gòu),使大溫差降至3℃以?xún)?nèi),提升了電池性能與壽命。電池包振動(dòng)與疲勞耐久CAE分析針對(duì)汽車(chē)行駛過(guò)程中的振動(dòng)載荷,預(yù)測(cè)電池包結(jié)構(gòu)與零部件的疲勞壽命,確保滿足整車(chē)使用壽命要求。振動(dòng)仿真需通過(guò)多體動(dòng)力學(xué)分析獲取電池包在不同路況下的振動(dòng)載荷譜,結(jié)合有限元模型進(jìn)行模態(tài)分析與隨機(jī)振動(dòng)分析,識(shí)別電池包的固有頻率,避免與整車(chē)振動(dòng)頻率發(fā)生共振;疲勞耐久分析則基于振動(dòng)載荷譜,采用Miner線性累積損傷理論,預(yù)測(cè)電池包殼體、固定支架、模組連接等部件的疲勞壽命。某商用車(chē)電池包開(kāi)發(fā)中,通過(guò)CAE仿真發(fā)現(xiàn)模組固定螺栓在隨機(jī)振動(dòng)載荷下易發(fā)生疲勞失效,通過(guò)優(yōu)化螺栓材質(zhì)(采用度合金)與預(yù)緊力,同時(shí)增加橡膠緩沖墊。使螺栓疲勞壽命提升3倍,滿足10年/30萬(wàn)公里的設(shè)計(jì)要求。電池包電磁兼容(EMC)CAE仿真用于預(yù)測(cè)電池包內(nèi)部高壓系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁輻射,以及外部電磁環(huán)境對(duì)電池包電子元件的干擾,確保電池包電磁性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)寧區(qū)國(guó)際CAE設(shè)計(jì)新型 CAE 設(shè)計(jì)圖片怎樣助力產(chǎn)品優(yōu)化?昆山晟拓為您講解!

改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率;通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)仿真,優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度方案,減少生產(chǎn)瓶頸,提高生產(chǎn)節(jié)拍。某汽車(chē)制造廠通過(guò)CAE仿真優(yōu)化焊接生產(chǎn)線的布局與機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡,使生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍從60秒/輛縮短至45秒/輛,年產(chǎn)能提升30%;通過(guò)對(duì)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行CFD仿真優(yōu)化,使車(chē)間內(nèi)的有害氣體濃度降低60%,工作環(huán)境改善。CAE技術(shù)與數(shù)字孿生技術(shù)的結(jié)合為智能制造的設(shè)備運(yùn)維監(jiān)控提供了新的解決方案。通過(guò)構(gòu)建生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字孿生模型,整合CAE仿真數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障診斷、壽命預(yù)測(cè)與維護(hù)優(yōu)化。數(shù)字孿生模型可模擬設(shè)備在不同工況下的運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的對(duì)比分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況并診斷故障原因;基于CAE仿真的疲勞分析與壽命預(yù)測(cè)算法,可預(yù)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部件的剩余使用壽命。制定個(gè)性化的維護(hù)計(jì)劃,避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。某機(jī)械加工企業(yè)通過(guò)構(gòu)建機(jī)床數(shù)字孿生模型,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床主軸的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警,主軸的故障停機(jī)時(shí)間減少80%,維護(hù)成本降低40%。CAE技術(shù)在智能制造中的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)為智能化、集成化、實(shí)時(shí)化。智能化方面,AI技術(shù)將深度融入CAE仿真。
計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技術(shù)的提出就是要把工程(生產(chǎn))的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地組織起來(lái),其關(guān)鍵就是將有關(guān)的信息集成,使其產(chǎn)生并存在于工程(產(chǎn)品)的整個(gè)生命周期。因此,CAE系統(tǒng)是一個(gè)包括了相關(guān)人員、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理及信息流和物流的有機(jī)集成且優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及應(yīng)用的迅速發(fā)展,特別是大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路和微型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn),使計(jì)算機(jī)圖形學(xué)(Computer Graphics,CG)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design,CAD)與計(jì)算機(jī)輔助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)等新技術(shù)得以十分迅猛的發(fā)展。CAD、CAM已經(jīng)在電子、造船、航空、航天、機(jī)械、建筑、汽車(chē)等各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,成為相當(dāng)有有生產(chǎn)潛力的工具,展示了光明的前景,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。新型 CAE 設(shè)計(jì)方案怎樣滿足特定需求?昆山晟拓為您解答!

計(jì)算機(jī)輔助工程是指計(jì)算機(jī)在現(xiàn)***產(chǎn)領(lǐng)域,特別是生產(chǎn)制造業(yè)中的應(yīng)用,主要包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等內(nèi)容。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)在如今的工業(yè)制造領(lǐng)域,設(shè)計(jì)人員可以在計(jì)算機(jī)的幫助下繪制各種類(lèi)型的工程圖紙,并在顯示器上看到動(dòng)態(tài)的三維立體圖后,直接修改設(shè)計(jì)圖稿,極大地提高了繪圖的質(zhì)量和效率。此外,設(shè)計(jì)人員還可以通過(guò)工程分析和模擬測(cè)試等方法,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行邏輯模擬,從而代替產(chǎn)品的測(cè)試模型(樣機(jī)),降低產(chǎn)品試制成本,縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。目前,CAD技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空、船舶、汽車(chē)、紡織、服裝、化工以及建筑等行業(yè),成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)應(yīng)用中**為活躍的技術(shù)領(lǐng)域。新型 CAE 設(shè)計(jì)聯(lián)系人能為客戶解決哪些難題?昆山晟拓介紹!山西附近CAE設(shè)計(jì)
新型 CAE 設(shè)計(jì)方案怎樣解決行業(yè)痛點(diǎn)?昆山晟拓為您講解!太倉(cāng)新型CAE設(shè)計(jì)
幾何修復(fù)時(shí)間減少90%,模型構(gòu)建效率大幅提升。某車(chē)企采用CAE仿真技術(shù)進(jìn)行碰撞安全開(kāi)發(fā),使實(shí)車(chē)碰撞試驗(yàn)次數(shù)從傳統(tǒng)的30余次減少至8次,研發(fā)周期縮短40%,研發(fā)成本降低30%,充分彰顯了CAE技術(shù)在碰撞安全開(kāi)發(fā)中的價(jià)值。#CAE工程師競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與技能體系培養(yǎng)在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)的背景下,CAE工程師作為連接設(shè)計(jì)、仿真與制造的技術(shù)人才,其競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建需兼顧技術(shù)深度、知識(shí)廣度與行業(yè)適配性,形成“理論基礎(chǔ)+工具應(yīng)用+工程實(shí)踐+創(chuàng)新能力”的綜合技能體系。CAE工程師的技術(shù)能力首先體現(xiàn)在對(duì)主流仿真軟件的熟練掌握與底層理論的深刻理解,主流CAE軟件包括ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、COMSOL等,工程師需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的軟件工具:ABAQUS擅長(zhǎng)非線性分析與多物理場(chǎng)耦合,適用于碰撞安全、材料成形等場(chǎng)景;ANSYS在電磁仿真、流體動(dòng)力學(xué)分析方面具有優(yōu)勢(shì);NASTRAN在結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)與氣動(dòng)彈性分析中應(yīng)用。但掌握軟件操作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,需深入理解有限元法、計(jì)算流體力學(xué)、疲勞力學(xué)等底層理論,例如有限元分析中的單元插值函數(shù)、收斂性判斷,計(jì)算流體力學(xué)中的湍流模型選擇、邊界條件設(shè)置。避免“黑箱操作”導(dǎo)致的仿真結(jié)果失真。編程與自動(dòng)化能力已成為現(xiàn)代CAE工程師的必備技能。太倉(cāng)新型CAE設(shè)計(jì)
昆山晟拓汽車(chē)設(shè)計(jì)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的交通運(yùn)輸中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,昆山晟拓汽車(chē)設(shè)計(jì)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!