恩施工業(yè)純堿售價(jià)

在造紙制漿環(huán)節(jié)，純堿（碳酸鈉）扮演著關(guān)鍵的化學(xué)助劑角色，其重心作用是調(diào)節(jié)體系酸堿度并輔助纖維分離。制漿過(guò)程中，無(wú)論是化學(xué)制漿還是機(jī)械制漿，原料（如木材、蘆葦、麥草等）中的木質(zhì)素與纖維緊密結(jié)合，需通過(guò)化學(xué)處理破壞這種連接。純堿溶于水后生成氫氧化鈉和碳酸氫鈉，使體系 pH 值維持在 8~10 的弱堿性范圍，這一環(huán)境能軟化植物細(xì)胞壁，促進(jìn)木質(zhì)素溶出。同時(shí)，純堿可與原料中的脂肪酸、樹脂酸等酸性物質(zhì)反應(yīng)，生成可溶性皂類，減少漿料中的黏性物質(zhì)，避免后續(xù)設(shè)備結(jié)垢。在硫酸鹽制漿中，純堿常與氫氧化鈉按一定比例配合使用，既降低純燒堿的強(qiáng)腐蝕性，又保證脫木質(zhì)素效率，每噸漿粕的純堿用量通常為 30~50 公斤，具體需根據(jù)原料硬度調(diào)整。純堿在印染廢水處理中脫色，破壞染料結(jié)構(gòu)，降低色度，提升水質(zhì)。恩施工業(yè)純堿售價(jià)

在玻璃工業(yè)中，工業(yè)級(jí)純堿是用量較大的原料之一，主要發(fā)揮助熔和調(diào)節(jié)成分的作用。普通鈉鈣玻璃的原料配方中，純堿占比 15%~18%，與石英砂、石灰石等混合后，在窯爐中高溫熔融時(shí)，純堿分解產(chǎn)生的氧化鈉能降低熔融溫度，使石英砂在 1400℃左右即可熔融，比純石英砂熔融溫度降低 300℃以上，大幅節(jié)約能源。生產(chǎn)每噸平板玻璃需消耗工業(yè)級(jí)純堿約 200 公斤，其引入的鈉元素可調(diào)整玻璃的流動(dòng)性和成型性能，但用量需嚴(yán)格控制 —— 過(guò)量會(huì)導(dǎo)致玻璃耐熱性下降，在加工或使用中易碎裂。對(duì)于普通浮法玻璃、瓶罐玻璃等對(duì)純度要求不高的產(chǎn)品，一等品工業(yè)級(jí)純堿即可滿足需求，次品率可控制在 3% 以內(nèi)。鎮(zhèn)平縣工業(yè)級(jí)純堿售價(jià)純堿在啤酒釀造中調(diào)節(jié)麥芽汁 pH 至 5.2~5.6，促進(jìn)酵母生長(zhǎng)，用量 0.01%。

廢紙?jiān)偕幚碇?，純堿是去除油墨和雜質(zhì)的高效助劑，其作用體現(xiàn)在脫墨和纖維凈化兩個(gè)方面。廢紙漿中的油墨多為疏水性物質(zhì)，純堿的堿性可使纖維膨化，破壞油墨與纖維的結(jié)合力，同時(shí)乳化油墨中的油脂成分，使其形成穩(wěn)定的乳液分散在水中。在脫墨工序中，純堿與表面活性劑配合使用，用量通常為廢紙重量的 1%~3%，溫度控制在 50~70℃時(shí)效果較佳，可使油墨去除率提升至 85% 以上。對(duì)于廢紙中的膠黏物、涂料等雜質(zhì)，純堿能軟化其結(jié)構(gòu)，使其在篩選和凈化設(shè)備中更易被分離。與燒堿相比，純堿的堿性溫和，可減少纖維過(guò)度降解，使再生纖維的強(qiáng)度保留率提高 10%~15%，特別適合處理含有機(jī)填料的廢紙。

洗滌劑用純堿的質(zhì)量要求雖低于食品級(jí)，但需控制關(guān)鍵雜質(zhì)含量以保障產(chǎn)品性能。鐵含量需≤0.01%，避免鐵離子導(dǎo)致洗滌劑變色或影響漂白劑穩(wěn)定性；氯化物含量≤1.0%，防止氯離子增加產(chǎn)品吸濕性，導(dǎo)致固體洗滌劑結(jié)塊；水不溶物≤0.1%，確保液體洗滌劑澄清透明，無(wú)沉淀產(chǎn)生。生產(chǎn)過(guò)程中，純堿需經(jīng)過(guò)粉碎、篩分等處理，保證粒度均勻（80~120 目），便于與其他原料混合。儲(chǔ)存時(shí)需置于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，與酸性物質(zhì)隔離，防止發(fā)生中和反應(yīng)，包裝采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋，防止吸潮結(jié)塊，確保在保質(zhì)期（通常 12 個(gè)月）內(nèi)性能穩(wěn)定。與工業(yè)級(jí)純堿相比，洗滌劑特用純堿的雜質(zhì)控制更嚴(yán)格，價(jià)格略高（約 5%~10%），但能明顯提升洗滌劑的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。純堿在土壤改良中調(diào)節(jié)酸性土壤，每畝施 50~100 公斤，改善作物生長(zhǎng)環(huán)境。

處理含重金屬和有毒物質(zhì)的工業(yè)污水時(shí)，純堿通過(guò)調(diào)節(jié) pH 值和化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。對(duì)于含銅、鋅、鎳等重金屬的污水，純堿將 pH 值調(diào)至 9~10，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，同時(shí)碳酸根離子與部分金屬離子生成更穩(wěn)定的碳酸鹽沉淀，如處理含銅濃度為 50mg/L 的廢水時(shí)，投加純堿后銅離子濃度可降至 0.5mg/L 以下，達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于含氰質(zhì)化物的污水，純堿在堿性條件下可輔助次氯酸鈉進(jìn)行氧化處理，將氰質(zhì)化物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氮?dú)夂投趸?，此時(shí)純堿需先將 pH 值調(diào)至 10 以上，確保氧化反應(yīng)徹底，每噸含氰廢水的純堿用量約 50~100 克。對(duì)于含氟廢水，純堿與氯化鈣協(xié)同作用，生成氟化鈣沉淀，氟離子去除率可達(dá) 95% 以上，且沉淀污泥穩(wěn)定性好，便于安全處置。冶金工業(yè)用純堿脫硫，每噸鐵礦石加 5~8 公斤，降低燒結(jié)礦含硫量。恩施工業(yè)純堿售價(jià)

純堿在航空航天領(lǐng)域用于制備耐高溫材料，純度要求≥99.5%，穩(wěn)定性強(qiáng)。恩施工業(yè)純堿售價(jià)

工業(yè)級(jí)純堿的生產(chǎn)以氨堿法和聯(lián)堿法為主，工藝成熟且成本較低。氨堿法（索爾維法）以食鹽、氨氣和二氧化碳為原料，在飽和食鹽水中通入氨氣形成氨鹽水，再通入二氧化碳生成碳酸氫鈉沉淀，沉淀經(jīng)煅燒分解得到純堿，每噸純堿消耗食鹽約 1.5 噸，同時(shí)副產(chǎn)氯化鈣。聯(lián)堿法（侯氏制堿法）則將氨堿法與合成氨工藝結(jié)合，在生成純堿的同時(shí)產(chǎn)出氯化銨（氮肥），原料利用率提升至 95% 以上，且無(wú)氯化鈣廢液排放，更符合環(huán)保要求。兩種工藝生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)純堿純度均可達(dá)到 98%~99.2%，其中聯(lián)堿法產(chǎn)品的氯化鈉含量略低（≤0.7%），更適合對(duì)氯含量敏感的場(chǎng)景。恩施工業(yè)純堿售價(jià)