典型增韌型工程塑料及性能
通用增韌工程塑料基體材料增韌體系沖擊強度提升幅度典型應(yīng)用PA6/PA66POE-g-MAH(馬來酸酐接枝)從5kJ/m2→50kJ/m2汽車保險杠、電動工具外殼PC硅橡膠微球從15kJ/m2→80kJ/m2手機外殼、防暴盾牌PBT環(huán)氧改性彈性體從4kJ/m2→30kJ/m2電子連接器、汽車燈座
高性能增韌塑料材料增韌方案特殊優(yōu)勢應(yīng)用場景增韌PEEKPTFE微粉+碳纖維混雜保持300°C耐溫,沖擊強度提高3倍航空緊固件、人工關(guān)節(jié)增韌PPS液晶聚合物(LCP)共混在220°C下仍具高韌性,耐化學(xué)腐蝕燃油系統(tǒng)部件、電池殼體 工程塑料的光澤度高,常用于制造外觀要求嚴格的產(chǎn)品。浙江LED工程塑料聯(lián)系方式

POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,共性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.上海阻燃工程塑料尺寸穩(wěn)定性,低收縮率,適用于精密零件。

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一種性能優(yōu)良的工程材料,具有優(yōu)良韌性和耐疲勞性,耐熱,耐候性好,電性能佳,吸水率低,機械強度高,尺寸穩(wěn)定性佳,蠕變小,對其進行增強、阻燃改性、可以顯著提高其耐熱性、模量、尺寸穩(wěn)定性及阻燃性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣等行業(yè)。聚賽龍改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等。PPO(聚苯醚)PPO具有優(yōu)良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性,且吸濕性低,強度高,尺寸穩(wěn)定性好,符合LFGB、FDA,廣泛應(yīng)用在水壺蓋、閥芯、水泵、葉輪等涉水領(lǐng)域。聚賽龍改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等。
以塑代鋼趨勢下,工程塑料大有可為。 部件的經(jīng)濟合理化是工業(yè)發(fā)展重要趨勢,在汽車、工業(yè)設(shè)備、 電子電器等領(lǐng)域,通過以塑代鋼的設(shè)計,降低總成本的同時,增加終端設(shè)備的可靠性和更靈活的設(shè)計性。以汽車行業(yè)為例,相比全球40%的改性塑料用于汽車行業(yè),中國*10%左右,國內(nèi)汽車以塑代鋼輕量化還有巨大的發(fā)展空間。 塑鋼比是衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的重要指標, 我國*為30:70,不及世界平均的50:50,更進不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。工程塑料的尺寸穩(wěn)定性好,即使在溫度變化下也不易變形。

PC料對溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快.對壓力不敏感,要想提高其流動性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型,模溫控制在80~110℃左右較好,成型溫度在280~320℃為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花,水口位易產(chǎn)生氣紋,內(nèi)部殘留應(yīng)力較大,易開裂,因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低(0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。
工程塑料的耐磨性能優(yōu)異,常用于制造軸承和齒輪等機械部件。臺北音圈馬達工程塑料廠家
工程塑料的電絕緣性能使其成為電纜絕緣層的常用材料。浙江LED工程塑料聯(lián)系方式
MWCNTs-COOH加入后,出現(xiàn)逾滲現(xiàn)象,逾滲值為3%,表面電阻率達1.89×10~6Ω;摩擦系數(shù)降低,承載能力提高1倍以上;MWCNTs-COOH質(zhì)量分數(shù)為4%時,磨損量為0.6mg,比純PEEK降低71.4%,綜合性能比較好。趙佳明、邊繼明及孫景昌等人采用直流磁控濺射法在聚酰亞胺(PI)柔性襯底上生長氧化銦錫(ITO)薄膜,在優(yōu)化的工藝條件下(濺射功率100W和沉積氣壓0.4Pa),制備了在可見光區(qū)平均透射率達86%、電阻率為3.1×10-4Ω.m的光電性能優(yōu)良的ITO透明導(dǎo)電薄膜。萬長宇、曲敏杰、吳立豪、孫詩良及何玲玲等人制備了聚醚醚酮/炭黑(PEEK/CB)、聚醚醚酮/碳纖維(PEEK/CF)抗靜電復(fù)合材料。浙江LED工程塑料聯(lián)系方式