浙江PPA工程塑料廠家

2.工業(yè)化爆發(fā)期（1960s-1980s）背景：戰(zhàn)后經(jīng)濟復(fù)蘇，汽車、電子行業(yè)興起，對輕量化、耐熱材料需求激增。里程碑：1960s：聚碳酸酯（PC）工業(yè)化（拜耳公司1960年），因其透明和高抗沖擊性，用于防彈玻璃、光盤。聚苯醚（PPO）由GE公司改性為Noryl，解決加工難題，應(yīng)用于電氣部件。1970s：聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚苯硫醚（PPS）商業(yè)化，耐高溫特性使其成為汽車電子元件材料。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）開發(fā)，用于醫(yī)療植入物。1980s：聚醚醚酮（PEEK）（ICI公司1981年）問世，耐高溫達260°C，用于航空航天。液晶聚合物（LCP）出現(xiàn)，滿足精密電子元件的小型化需求。特點：材料種類迅速擴展，性能針對特定場景（如耐高溫、絕緣）優(yōu)化，工程塑料與通用塑料（如PP、PVC）界限清晰化。工程塑料的耐鹽水性能使其在海洋應(yīng)用中具有良好表現(xiàn)。浙江PPA工程塑料廠家

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為250-375℃，初始溫度為5％，重量損失高于500℃；可溶于幾種有機溶劑，如N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺和氯仿；優(yōu)異的整體性能，特別是在高溫下，仍然保持優(yōu)異的整體性能它可以通過多種方式加工，不僅可以通過熱成型，例如模塑、擠出、注塑，還可以通過溶液加工。增韌型工程塑料（a）原始CNF和（b）己內(nèi)醯胺官能化CNF在顯微鏡下的TEM顯微照片。核-殼聚合物粒子是由不同化學組成或不同聚集形態(tài)的組分復(fù)合而成的具有雙層或多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合粒子。浙江PPA工程塑料廠家改性PA尼龍系列增強尼龍（PA6、PA66）：通過玻璃纖維（GF）、碳纖維（CF）或礦物填充提升強度、耐熱性。

PC(聚碳酸酯)PC又叫聚碳酸酯，材料具有無色透明、耐熱、抗沖擊的特點，PC材料通過改性可顯著提高其阻燃性和強度等性能，改性PC系列包括增韌、增強、阻燃等，使得改性材料廣泛應(yīng)用于汽車零部件、OA產(chǎn)品、電子電器產(chǎn)品等。牌號有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等。POM(聚甲醛)POM是聚甲醛的英文縮寫，POM塑料具有硬度大、耐磨、耐蠕變、耐化學腐蝕性等優(yōu)點，聚賽龍公司通過增強、增韌、耐磨等改性手段，開發(fā)出系列高性能聚甲醛產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器和家電領(lǐng)域，材料牌號有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。

PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象.所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施.PA熔融狀態(tài)時熱穩(wěn)定性較差,易降解;料筒溫度不宜超過300℃,熔料在料筒內(nèi)加熱時間不宜超過30分鐘.PA對模溫要求很高,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性,以獲得所需的性能.PA注塑時模溫在50～90℃之間較好,PA6加工溫度在230～250℃為宜,PA66加工溫度為260～290℃;PA制品有時需要進行“調(diào)濕處理”,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性.工程塑料的耐光性能使其在長期暴露于陽光下仍能保持性能。

具優(yōu)良的抗沖擊性能，摩擦系數(shù)低而耐磨，磨損*為POM的1/4尺寸穩(wěn)定性好，吸濕性小，冷卻時間短，耐一般溶劑，會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮，要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪，軸承，螺旋槳，泵殼汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。合適壁厚：1.5-4mm。PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強劑來提高材料的結(jié)晶程度。尺寸穩(wěn)定性，低收縮率，適用于精密零件。浙江PPA工程塑料廠家

阻燃尼龍：符合UL94 V-0阻燃標準，適用于電子電器。浙江PPA工程塑料廠家

PC料對溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快.對壓力不敏感,要想提高其流動性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80～110℃左右較好，成型溫度在280～320℃為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低（0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。
浙江PPA工程塑料廠家