廣東國標標準環(huán)氧富鋅底漆

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝環(huán)氧富鋅底漆施工注意事項環(huán)氧富鋅漆幾乎所有的鋼結構重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好，耐水耐化學腐蝕性強,性價比好,室內室外鋼結構防腐皆適用,一般配套環(huán)氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用，由于鋅粉等原料比較重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，耐水性能優(yōu)異。用途:作重防腐涂層的配套底漆，用于船舶，港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。施工參考：(1)被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等(2)當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度(4)油漆混合后在6h內用完。環(huán)氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環(huán)氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環(huán)氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧滲透封閉底漆生產(chǎn)廠家。廣東國標標準環(huán)氧富鋅底漆

    性能優(yōu)勢?附著力強?：劃格法測試達1級，耐沖擊性能優(yōu)異35；?固化?：25℃下表干≤15分鐘，實干≤12小時3；?環(huán)境耐受性?：耐油、耐溶劑、耐鹽霧，適用于海洋、化工等惡劣環(huán)境36。三、典型應用場景?大型基建?：港珠澳大橋鋼樁、舟山跨海大橋等海洋工程14；?工業(yè)設施?：石油儲罐、化工設備、電力鋼結構57；?維修領域?：船舶、海上平臺等高腐蝕設施的修補9。四、施工關鍵參數(shù)項目要求表面處理噴砂至≥5℃，高于**3℃11配套體系需搭配環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯/氟碳面漆411理論用量200g/m2（干膜40μm）?注意事項?：含鋅量低于70%的產(chǎn)品防護性能***下降，需查驗第三方檢測報告確認鋅粉含量49；冬季施工需延長固化時間至48小時以。環(huán)氧富鋅生產(chǎn)廠家 湖北防銹環(huán)氧富鋅底漆價格環(huán)氧富鋅底漆于橋梁、儲罐、液體集裝箱、鋼結構等。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝誰能介紹下環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法：一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法：（1）將預涂物表面進行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應達到GB8923―92標準，手工除銹應達到。（2）施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調整至施工粘度，放置半小時熟化。配比：底漆組份（一）：組份（二）=100：（一）：組份（二）=100：（3）環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內不得淋雨，底漆施工完畢，24小時后噴涂面漆，七天后交付使用涂環(huán)氧富鋅底漆的注意事項有哪些1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑352、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準。3、熟化時間：23±2℃20。適用時間：23±2℃8。涂裝間隔：23±2℃短5，長7天。4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份充分攪拌均勻。

    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環(huán)氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧滲透封閉底漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆涂料作為工業(yè)鋼結構防腐領域**重要的底漆，被大量使用。環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環(huán)氧富鋅底漆水性和油性的區(qū)別：1.成膜物質。盡管水性和油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環(huán)氧樹脂，但一種是水性環(huán)氧樹脂，另一種是油性環(huán)氧樹脂。相關建議：水性環(huán)氧富鋅底涂料在防腐應用中有哪些優(yōu)勢？2.儲存溫度。水性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40，而油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少，一般在1~2%左右；油性環(huán)氧富鋅底漆涂料，高固含，的品種也在20%以上，普通環(huán)氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環(huán)境的破壞和對人體的毒性已經(jīng)引起社會各界的關注，一些地區(qū)已經(jīng)禁止了油性涂料的施工。4.**影響。在環(huán)氧富鋅底漆涂料施工過程中，揮發(fā)的水不會、或產(chǎn)生危險。在油基涂料的施工過程中，揮發(fā)物包括甲苯、二甲苯、酯和酮，所有這些都是易燃易爆的。它對人類**有一定的影響。5.施工方法。噴涂高膜厚時，水性環(huán)氧富鋅底漆涂料抗凹陷性能差；當水性環(huán)氧富鋅底漆涂料在管道中的流速急劇變化時，分散的顆粒被壓縮成固體顆粒，容易產(chǎn)生點蝕等涂料。銷售各種涂料油漆廠家。橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆直銷

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    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。廣東國標標準環(huán)氧富鋅底漆