重慶環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格

    環(huán)氧富鋅底漆（A）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強(qiáng)、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。環(huán)氧富鋅防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂為基料、高含量鋅粉為**成分的重防腐涂料，通過電化學(xué)陰極保護(hù)機(jī)制為金屬基材提供長效防護(hù)。以下是其關(guān)鍵特性及應(yīng)用要點(diǎn)：一、**防護(hù)原理?犧牲陽極機(jī)制?：鋅粉（含量通常≥70%）優(yōu)先與腐蝕介質(zhì)反應(yīng)生成氧化鋅，代替鋼鐵基材被腐蝕49。鹽霧測試顯示，國標(biāo)產(chǎn)品耐鹽霧時(shí)間可達(dá)4000小時(shí)以上，是普通防銹漆的8-10倍4。?自修復(fù)能力?：即使漆膜出現(xiàn)5mm劃痕，鋅粉顆粒間的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)仍能遷移鋅離子至破損處形成保護(hù)層49。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。重慶環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格

    環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法：一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護(hù)與裝飾。三.施工方法：（1）將預(yù)涂物表面進(jìn)行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應(yīng)達(dá)到GB8923―92標(biāo)準(zhǔn)，手工除銹應(yīng)達(dá)到。（2）施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時(shí)熟化。配比：底漆組份（一）：組份（二）=100：（一）：組份（二）=100：（3）環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時(shí)后噴涂面漆。貴州國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧煤瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護(hù)效果好,適用于中等及嚴(yán)重腐蝕環(huán)境等***,但若施工不當(dāng),則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質(zhì)量,因此,掌握涂裝施工的各個(gè)環(huán)節(jié),采用合理可行的涂裝工藝才能充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的**性能。本文重點(diǎn)介紹了環(huán)氧富鋅底漆涂裝施工前鋼材表面的處理及施工中噴涂工藝技術(shù)要領(lǐng)。1、環(huán)氧富鋅底漆概述、體質(zhì)顏料、磷鐵粉、混合有機(jī)溶劑等制成的分裝配套產(chǎn)品。其中鋅粉含量比較高可達(dá)到85%。、耐磨、附著力好,防銹能力很強(qiáng):產(chǎn)品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護(hù)作用,工業(yè)防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異,用作強(qiáng)腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)長效防腐底漆。富鋅底漆的防腐機(jī)理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護(hù)作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時(shí)鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護(hù)發(fā)生。在腐蝕后期過程中,鋅作為**陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種**作用,仍可加強(qiáng)涂膜對底材的保護(hù)。另外,**的鋅粉形成二價(jià)鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋅等產(chǎn)物,形成“白銹”,能夠阻擋和**腐蝕介質(zhì)的腐蝕,起到一定的“自修復(fù)”作用,從而使鋼鐵得到保護(hù)。以上防腐機(jī)理的**在于富鋅底漆的“鋅粉”。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時(shí)間等詳細(xì)施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實(shí)際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)參考：干燥時(shí)間：(25℃)表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d。熟化時(shí)間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時(shí)之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進(jìn)劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時(shí)必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機(jī)硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧滲透封閉底漆生產(chǎn)廠家。

    FN02-4環(huán)氧富鋅底漆（B）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強(qiáng)、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量。后道配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經(jīng)氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產(chǎn)品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?5-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，并且使用期內(nèi)用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆。安徽橋梁防銹環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)

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    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件，海上石油鉆井平臺，港灣設(shè)施及化工設(shè)備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機(jī)理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護(hù)作用。與其他金屬相比，鋅有其獨(dú)特的特點(diǎn)，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學(xué)活性。漆膜在受到侵蝕的時(shí)候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護(hù)。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層起到封閉作用，仍可以加強(qiáng)涂層對底材的保護(hù)。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護(hù)鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達(dá)到保護(hù)鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設(shè)施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環(huán)氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。重慶環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格