送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣,排風(fēng)口同樣設(shè)置,防止不潔凈空氣倒流,并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級(jí)過濾系統(tǒng),對(duì) 0.3μm 顆??傔^濾效率達(dá) 99.97%,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計(jì),安裝電動(dòng)蝶閥與風(fēng)速傳感器,通過 PLC 自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,保持烤箱內(nèi)部微正壓(5 - 10Pa),防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時(shí),該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率,降低能耗 15%。加熱元件安裝在烘箱頂端,有效提高熱效率,搭配電器控制柜,溫度數(shù)顯控制,可設(shè)任意恒溫。隧道烤箱供應(yīng)商
傳動(dòng)部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶,適配不同產(chǎn)品生產(chǎn),運(yùn)行速度可按需調(diào)節(jié)。針對(duì)不同產(chǎn)品特性,提供三種傳動(dòng)方案:耐高溫特氟龍網(wǎng)帶適用于薄片類食品烘烤,承重達(dá) 20kg/m2;不銹鋼鏈桿傳動(dòng)適合電子元器件,節(jié)距精度達(dá) ±0.05mm;重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細(xì)調(diào)節(jié),在 3C 產(chǎn)品外殼噴涂烘烤中,通過 0.8m/min 的低速運(yùn)行,確保油漆充分流平;而在糧食烘干時(shí),以 3m/min 的高速實(shí)現(xiàn)大批量處理,滿足多樣化生產(chǎn)需求。隧道烤箱供應(yīng)商輸送速度變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)靈活,運(yùn)行平穩(wěn),1.5mm 不銹鋼鏈板傳送,生產(chǎn)線平整。
除機(jī)架外,整體采用不銹鋼制作,保溫材質(zhì)為硅酸鋁纖維,保溫好且堅(jiān)固耐用。設(shè)備外殼選用 304 不銹鋼拉絲板,厚度 1.5mm,經(jīng)氬弧焊接工藝成型,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,耐腐蝕性能達(dá) 10 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部保溫層采用雙層硅酸鋁針刺毯錯(cuò)縫鋪設(shè),配合耐高溫陶瓷纖維密封膠,有效杜絕熱橋效應(yīng)。經(jīng)模擬測試,在 300℃連續(xù)運(yùn)行工況下,24 小時(shí)熱量損耗不足總能耗的 3%。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備使用壽命延長至 15 年以上,特別適用于高濕度、高粉塵的惡劣工業(yè)環(huán)境。
隧道烤箱的運(yùn)行基于一套嚴(yán)謹(jǐn)且高效的工作流程,在計(jì)算機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)的全程管理下,整個(gè)烘干過程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化與精細(xì)化。待處理物品放置于輸送帶上,隨著輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),依次進(jìn)入預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)。在預(yù)熱區(qū),物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞;高溫區(qū)則以設(shè)定的精細(xì)溫度對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理;在冷卻區(qū),通過強(qiáng)制風(fēng)冷或自然冷卻的方式,使物品迅速降至合適溫度,便于后續(xù)加工或儲(chǔ)存。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測各區(qū)域溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,確保每一批次產(chǎn)品的烘干質(zhì)量穩(wěn)定一致。紅外線隧道爐利用紅外線技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速均勻加熱,可連接前后端設(shè)備。
隧道長度通常 10-100 米,溫度范圍 50-450℃,分預(yù)熱、高溫、冷卻段,滿足金屬熱處理、食品烘焙等多場景。隧道烤箱的長度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制,一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝,而較長的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃,如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場景。在金屬熱處理行業(yè),高溫段可達(dá)到 450℃左右,用于對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理,改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能;在食品烘焙領(lǐng)域,較低的溫度(如 50-200℃)則適用于面包、餅干等食品的烘烤,確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段,隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優(yōu)良,能有效減少熱量散失。廣東紡織印染隧道烤箱品牌
送風(fēng)方式為強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),溫度范圍 RT+10℃~300℃,溫度指示精度 ±1.0℃。隧道烤箱供應(yīng)商
電控系統(tǒng)集成數(shù)顯溫控儀、電機(jī)調(diào)速器及多重保護(hù)裝置(漏電、過載),支持自動(dòng)化生產(chǎn)與數(shù)據(jù)記錄。隧道烤箱的電控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、自動(dòng)化運(yùn)行的關(guān)鍵。數(shù)顯溫控儀能夠?qū)崟r(shí)顯示烤箱內(nèi)的溫度,并允許操作人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,精確設(shè)定和調(diào)整溫度參數(shù),直觀方便。電機(jī)調(diào)速器可對(duì)輸送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),滿足不同產(chǎn)品的烘烤時(shí)間需求。同時(shí),系統(tǒng)還配備了多重保護(hù)裝置,包括漏電保護(hù)、過載保護(hù)等,一旦設(shè)備出現(xiàn)異常情況,能夠迅速切斷電源,保障設(shè)備和人員的安全。此外,該電控系統(tǒng)支持自動(dòng)化生產(chǎn)模式,可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制溫度、時(shí)間、速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)無人值守操作,提高了生產(chǎn)效率。并且具備數(shù)據(jù)記錄功能,能夠自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如溫度變化、運(yùn)行時(shí)間等,為生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯提供了有力的數(shù)據(jù)支持。隧道烤箱供應(yīng)商