上海自動(dòng)化隧道烤箱公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-21

隧道烤箱內(nèi)部科學(xué)劃分了預(yù)熱、恒溫、降溫、冷卻等多個(gè)功能區(qū)域,以滿足不同產(chǎn)品在烘干過(guò)程中的復(fù)雜需求。其溫度調(diào)節(jié)范圍廣,常見(jiàn)的溫度區(qū)間為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃,可根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求進(jìn)行靈活設(shè)定。在預(yù)熱區(qū),溫度緩慢上升,使物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境,避免因溫差過(guò)大導(dǎo)致變形或損壞;恒溫區(qū)保持穩(wěn)定的高溫,對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理;降溫區(qū)通過(guò)逐步降低溫度,使物品平穩(wěn)過(guò)渡到冷卻階段;冷卻區(qū)則采用風(fēng)冷或水冷等方式,快速將物品降至合適溫度,便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存。這種分區(qū)設(shè)計(jì)和寬廣的溫度范圍,使得隧道烤箱能夠適用于多種不同類(lèi)型產(chǎn)品的烘干作業(yè)。其基本工作原理是,在計(jì)算機(jī)監(jiān)控下,物品隨輸送帶依次歷經(jīng)預(yù)熱、高溫、冷卻區(qū)域。上海自動(dòng)化隧道烤箱公司

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保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優(yōu)良,能有效減少熱量散失??鞠渫鈿げ捎秒p層 304 不銹鋼夾芯結(jié)構(gòu),中間填充密度 128kg/m3 的納米氣凝膠復(fù)合硅酸鋁氈,導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.023W/(m?K),為傳統(tǒng)巖棉材料的 1/3。經(jīng)第三方檢測(cè),設(shè)備運(yùn)行時(shí)外殼表面溫度不超過(guò) 45℃,較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設(shè)計(jì)不僅降低了能耗成本,還保障了操作人員的安全,在 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)工況下,每年可節(jié)約用電約 15 萬(wàn)度,相當(dāng)于減少 120 噸碳排放。作為連續(xù)式烘干設(shè)備,可不停歇烘烤,雙邊鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸中跑偏難題。采用德國(guó)進(jìn)口雙列精密滾子鏈傳動(dòng)系統(tǒng),配備激光對(duì)中檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鏈條偏移量,當(dāng)偏差超過(guò) 0.5mm 時(shí),伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行糾偏調(diào)整。在新能源電池極片烘烤線中,這種設(shè)計(jì)確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長(zhǎng)的烤箱內(nèi)運(yùn)行時(shí),偏移誤差始終控制在 ±1mm 以?xún)?nèi)。設(shè)備支持 24×7 不間斷運(yùn)行,配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與智能故障預(yù)警功能,平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 8000 小時(shí),提升生產(chǎn)線連續(xù)性與穩(wěn)定性。上海自動(dòng)化隧道烤箱公司真空領(lǐng)域中,可用于擴(kuò)散泵快速節(jié)能加熱及各類(lèi)真空設(shè)備中工件加熱。

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配備高效熱能回收系統(tǒng),可將烘烤過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行循環(huán)利用,熱能回收率高達(dá) 90% 以上。硅酸鋁纖維保溫層有效減少熱量散失,配合變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活調(diào)整輸送帶速度與加熱功率,降低不必要的能源消耗。同時(shí),送、排風(fēng)口均設(shè)置高效過(guò)濾器,在保障空氣潔凈度的前提下,優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑,實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的雙重效益,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。支持多種加熱方式選擇,包括電熱管、燃?xì)?、紅外等,滿足不同行業(yè)的特殊需求。傳動(dòng)部分可選用不銹鋼鏈條、特氟龍網(wǎng)帶、金屬網(wǎng)帶等多種材質(zhì),適配從精密電子元件到大型工業(yè)制品的多樣化生產(chǎn)。此外,可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)工藝定制隧道長(zhǎng)度、溫度分區(qū)及功能模塊,如醫(yī)藥行業(yè)所需的百級(jí)層流凈化冷卻區(qū)、陶瓷行業(yè)的快速脫水干燥區(qū)等,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,提升設(shè)備通用性。

快速升溫與均勻加熱,提升生產(chǎn)效率隧道烤箱的加熱元件性能杰出,能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和均勻加熱。質(zhì)量的石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,在啟動(dòng)后可迅速釋放熱量,其中石英玻璃管可在 3 分鐘內(nèi)將烤箱內(nèi)溫度從 25℃升至 180℃,升溫速度較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠(yuǎn)紅外定向輻射器采用拋物面反射設(shè)計(jì),將熱輻射集中投射至產(chǎn)品表面,配合可調(diào)角度支架,可實(shí)現(xiàn) 0 - 90° 的照射角度調(diào)節(jié),確保不同形狀和尺寸的產(chǎn)品都能均勻受熱。同時(shí),烤箱內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與加熱元件協(xié)同工作,通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)速,使熱空氣在烤箱內(nèi)以每秒 3 - 5 米的流速循環(huán),進(jìn)一步保證熱量均勻分布,有效縮短產(chǎn)品烘烤時(shí)間,提升整體生產(chǎn)效率,滿足企業(yè)對(duì)高效生產(chǎn)的需求。在涂裝行業(yè),用于汽車(chē)、摩托車(chē)等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。

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隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng),具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力,能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以?xún)?nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,石英玻璃管升溫迅速,可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值,遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局,實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶(hù)通過(guò)數(shù)顯溫控儀,可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè),對(duì)于高溫淬火工藝,能精細(xì)維持高溫環(huán)境;在食品烘干領(lǐng)域,也可滿足低溫干燥需求,確保各類(lèi)產(chǎn)品受熱均勻,提升成品合格率,滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。門(mén)簾采用硅橡膠條密封,有效防止熱量散失,確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。上海工業(yè)隧道烤箱供應(yīng)商

除機(jī)架外,整體采用不銹鋼制作,保溫材質(zhì)為硅酸鋁纖維,保溫好且堅(jiān)固耐用。上海自動(dòng)化隧道烤箱公司

工作時(shí)產(chǎn)品隨輸送帶依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、高溫、冷卻區(qū),全程百級(jí)層流保護(hù),溫控精細(xì)至 ±5℃。當(dāng)產(chǎn)品被放置在輸送帶上,便開(kāi)始了一場(chǎng)精確而有序的 “烘干之旅”。首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū),通過(guò)溫和的升溫,使產(chǎn)品逐步適應(yīng)后續(xù)高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題;接著進(jìn)入高溫區(qū),在設(shè)定的精細(xì)溫度下進(jìn)行深度烘干或固化處理;進(jìn)入冷卻區(qū),快速降低溫度,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。整個(gè)過(guò)程中,百級(jí)層流保護(hù)如同給產(chǎn)品穿上了一層 “潔凈外衣”,有效隔絕外界雜質(zhì),防止污染。同時(shí),先進(jìn)的溫控系統(tǒng)能夠?qū)囟炔▌?dòng)精細(xì)控制在 ±5℃以?xún)?nèi),保證每一件產(chǎn)品都能達(dá)到理想的烘干效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)一致性。上海自動(dòng)化隧道烤箱公司