非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制

    在汽車(chē)零部件制造領(lǐng)域，多品種、快迭代的生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)工裝夾具提出了極高要求。傳統(tǒng)獨(dú)用夾具針對(duì)單一零件設(shè)計(jì)，當(dāng)車(chē)型換代或零件改型時(shí)，往往面臨整體報(bào)廢的困境，造成大量資源浪費(fèi)。海鼎智柔矩陣柔性?shī)A具憑借模塊化設(shè)計(jì)，完美適配汽車(chē)制造場(chǎng)景。無(wú)論是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等復(fù)雜鑄件，還是車(chē)門(mén)框架、底盤(pán)懸掛等沖壓件，均可通過(guò)快速更換模塊實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確夾持。其標(biāo)準(zhǔn)化接口支持不同品牌加工設(shè)備兼容，在汽車(chē)零部件企業(yè)的混線(xiàn)生產(chǎn)中，能輕松應(yīng)對(duì)多車(chē)型零件的交替加工，大幅提升生產(chǎn)線(xiàn)的柔性化水平。 彈翼加工怕變形？海鼎智柔矩陣夾具分布式支撐，精度穩(wěn)控±0.02mm。非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制

    醫(yī)療器械非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)零部件精度與穩(wěn)定性要求近乎苛刻，海鼎智柔矩陣柔性?shī)A具在此領(lǐng)域肩負(fù)重任。以人工關(guān)節(jié)制造為例，無(wú)論是髖關(guān)節(jié)還是膝關(guān)節(jié)，都需要極高的表面精度以確保植入后患者的舒適度和關(guān)節(jié)的正常功能。矩陣柔性?shī)A具采用生物相容性良好的夾持材料，配合精細(xì)的定位系統(tǒng)，在加工過(guò)程中既能保證對(duì)部件的穩(wěn)固裝夾，又不會(huì)對(duì)敏感的醫(yī)療材料造成污染或損傷。在人工關(guān)節(jié)的磨削工序中，夾具能夠精確控制關(guān)節(jié)面的平滑度與幾何精度，為患者術(shù)后的康復(fù)提供有力保障，讓先進(jìn)的醫(yī)療器械能夠更好地造福人類(lèi)健康。 非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制大型艙段裝夾難？海鼎智柔矩陣夾具模塊化拼接，承重穩(wěn)、適配快。

    航空航天零部件中的連接件，如各類(lèi)螺栓、螺母、鉚釘?shù)?，雖然體積小巧，但對(duì)精度要求毫不遜色。矩陣柔性?shī)A具針對(duì)這些小部件的高精度加工需求，設(shè)計(jì)了超精細(xì)的夾持單元。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)上的連接件加工為例，在精密銑削、鉆孔等工序中，這些超精細(xì)夾持單元搭配先進(jìn)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確鎖定連接件的位置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的微小位移，確保連接件的尺寸精度、形狀精度以及相互之間的配合精度。同時(shí)，矩陣柔性?shī)A具還具備快速換模功能，適應(yīng)不同型號(hào)連接件的批量生產(chǎn)與小批量定制需求，為航空航天零部件的高效生產(chǎn)提供有力保障，保障飛行器各部件緊密協(xié)作，安全飛行。

汽車(chē)外飾條加工：汽車(chē)外飾條一般細(xì)長(zhǎng)且形狀不規(guī)則，有的呈弧形環(huán)繞車(chē)身，加工難度較大。海鼎智柔的矩陣柔性?shī)A具針對(duì)外飾條特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了超長(zhǎng)的分布式夾持模塊。在切割、彎曲成型、電鍍等工序中，能依據(jù)外飾條的不同長(zhǎng)度、曲率及紋理要求，靈活合理地配置夾持矩陣。比如在彎曲外飾條使其貼合車(chē)身弧度時(shí)，夾具可精確控制彎曲角度和力度，使外飾條緊密貼合車(chē)身，無(wú)褶皺、無(wú)間隙，極大地提高了外飾條的加工精度，為汽車(chē)增添精致細(xì)節(jié)，展現(xiàn)優(yōu)越品質(zhì)，提升汽車(chē)外觀的整體美感與檔次。
彎管多工序加工，海鼎智柔矩陣柔性?shī)A具一次裝夾完成，周期縮短75%。

    汽車(chē)內(nèi)飾中控臺(tái)加工：在汽車(chē)內(nèi)飾件加工中，中控臺(tái)的銑削、鉆孔等工序?qū)A具要求頗高。海鼎智柔的矩陣柔性?shī)A具優(yōu)勢(shì)明顯，其可重構(gòu)特性盡顯神通。面對(duì)不同車(chē)型中控臺(tái)的獨(dú)特幾何形狀與加工工藝，工程師只需在控制系統(tǒng)中輸入相關(guān)參數(shù)，夾具便能迅速重新編程配置夾持矩陣。在實(shí)際加工時(shí)，通過(guò)對(duì)各夾持單元的精細(xì)調(diào)控，為中控臺(tái)部件提供準(zhǔn)確且恰到好處的支撐與夾緊力，有效抑制加工過(guò)程中的振動(dòng)。如此一來(lái)，加工表面光潔度大幅提升，確保中控臺(tái)的裝配準(zhǔn)確度，為駕駛者打造品質(zhì)比較高、舒適的操作環(huán)境。 海鼎智柔矩陣柔性?shī)A具，智能識(shí)別工件尺寸，自動(dòng)調(diào)整夾持參數(shù)，省卻人工。非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制

曲面輔材高溫加工，海鼎智柔矩陣夾具恒溫控溫，材質(zhì)性能不打折。非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制

    飛機(jī)蒙皮拉伸成型加工：飛機(jī)蒙皮拉伸成型是塑造氣動(dòng)外形的關(guān)鍵工序，對(duì)夾具的支撐精度和受力均勻性要求極高。海鼎智柔矩陣柔性?shī)A具憑借模塊化設(shè)計(jì)，完美適配不同曲率的蒙皮坯料。在拉伸前，技術(shù)人員將蒙皮三維模型導(dǎo)入系統(tǒng)，夾具自動(dòng)計(jì)算比較佳支撐點(diǎn)分布，矩陣單元快速調(diào)整高度與角度，形成與坯料曲面完全貼合的支撐面。拉伸過(guò)程中，通過(guò)實(shí)時(shí)力反饋系統(tǒng)準(zhǔn)確控制各單元的支撐力度，避免局部受力過(guò)大導(dǎo)致蒙皮開(kāi)裂或起皺。某航空制造廠應(yīng)用該夾具后，大型機(jī)身蒙皮的拉伸合格率從78%提升至96%，且成型后的蒙皮回彈量控制在以?xún)?nèi)，大幅減少了后續(xù)校形工序，為飛機(jī)氣動(dòng)性能提供了可靠保障。 非標(biāo)自動(dòng)化矩陣柔性?shī)A具按需定制