重慶廢水處理設(shè)備廠家

水性油墨廢水處理方法：水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，廢水處理難度較大。由銘盛環(huán)境廢水處理廠家談談水性油墨廢水處理方法。1、化學氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑、pH調(diào)節(jié)為。2、超濾技術(shù)廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在～。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂廢水、生活廢水綜合處理達到較好的效果。高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當今新一代高級氧化與還原廢水處理技術(shù)。重慶廢水處理設(shè)備廠家

粉煤灰處理廢水的機理：依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì)，粉煤灰對廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過吸附、絮凝沉淀與過濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點比擬多，具有較強的吸附才能，包括物理吸附與化學吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好?；瘜W吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構(gòu)成離子交換或離子對的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì)，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀，與粉煤灰構(gòu)成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用，如：氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構(gòu)成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構(gòu)成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來處理含氟廢水或染料廢水時，經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當廢水經(jīng)過粉煤灰時，粉煤灰就能夠過濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過濾在吸附過程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導位置。無錫制革廢水處理工藝流程ORP值高，表明廢水中有機污染物濃度低，溶解氧或氧化性物質(zhì)濃度高，氧化環(huán)境占優(yōu)。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進行統(tǒng)計和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學絮凝和電化學技術(shù)特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:（1）原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。沉淀法用于生活廢水處理，固液分離佳，選銘盛，處理效果更穩(wěn)定。

高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產(chǎn)品，達到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進料、分級預熱、集中排鹽方式，提高進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經(jīng)預處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達標外排；三相流分離冷凝液的同時，結(jié)晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達到精制工業(yè)鹽優(yōu)級標準，使廢水得到綜合治理，達標排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的選擇銘盛自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)醫(yī)藥廢水處理全過程智能監(jiān)控。重慶廢水處理設(shè)備廠家

處理對象廢水的可生化性，對廢水處理方法的選擇、確定生化處理進水量、有機負荷等工藝參數(shù)有重要的意義。重慶廢水處理設(shè)備廠家

廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。針對食品加工廢水懸浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水質(zhì)水量變化大的特點。食品工業(yè)廢水處理時，一級處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物，二級處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強氧化法等技術(shù)將污水進一步凈化。食品廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物液應該進行無害化處理。重慶廢水處理設(shè)備廠家