徐匯區(qū)智能鍋爐按需定制

我國鍋爐現(xiàn)有制造企業(yè)1 000多家，廠點太多，產(chǎn)品雷同度**多沒有形成規(guī)模生產(chǎn)。2001年產(chǎn)量超過1 000蒸噸的只有18家，它們當年共計生產(chǎn)鍋爐37 613 蒸噸，卻占當年全國工業(yè)鍋爐總產(chǎn)量的44% 。而C、D級企業(yè)的鍋爐年產(chǎn)量平均不過50蒸噸，廠點總數(shù)則多達732家，可見工業(yè)鍋爐生產(chǎn)集中度不高。由于廠點太多，中小型爐供大于求。在千余家鍋爐企業(yè)中具有自行設計能力的*百家左右，其余大多沒有基本的技術開發(fā)能力。許多中小企業(yè)步履維艱，有些企業(yè)存在諸多問題，從而轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。鍋爐總體布置方式大體有“D”型、“T”型、“π”型、“塔”式和“箱”型等多種，不作細述。徐匯區(qū)智能鍋爐按需定制

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 [5]（1）燃燒不完全由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運行時如果燃燒調(diào)整不當，風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。普陀區(qū)智能鍋爐貨源充足鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。

（二） 當鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時傳遞到水側(cè)，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。（三） 鍋爐結(jié)垢后會引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽命，危及安全運行。（四） 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發(fā)生鍋爐，嚴重威脅人身和設備安全 [7]。

④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術；余熱是在一定經(jīng)濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。

(1) 由于除氧器運行不正常，鍋爐補水含氧量超標，鍋爐存在氧腐蝕安全隱患; 熱力除氧蒸汽對空排放，造成嚴重的蒸汽浪費和熱污染。(2) 凝結(jié)水系統(tǒng)的凝結(jié)水未經(jīng)處理直接回用，存在腐蝕隱患。(3) 鍋爐水采用磷酸三鈉處理，存在堿隱藏的安全隱患。(4) 受當前技術制約，鍋爐排污水無法回收，造成排污熱和排污水的極大浪費。(5) 蒸汽尾端受污染的凝結(jié)水無法回收，直接進入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，不僅浪費了凝結(jié)水本身的熱能，而且增加了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的能耗。針對中壓鍋爐實際運行情況，采用中壓鍋爐節(jié)能節(jié)水及廢水近零排放技術，并結(jié)合中化化工科學技術研究總院環(huán)境保護技術研究所的技術改造方案，對中壓鍋爐進行技術改造。氣體燃料—天然氣，人工燃氣，液化石油氣等 [1]。崇明區(qū)智能鍋爐電話

嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 [5]。徐匯區(qū)智能鍋爐按需定制

鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水質(zhì)處理高壓水射流清洗技術是以水為介質(zhì)，通過**設備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂，采用高壓水射流清洗設備進行清洗，都能將其徹底***，顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。徐匯區(qū)智能鍋爐按需定制

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