江蘇合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L控制和擺動-六軸自動TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復雜和費時，因為每一焊道完成后焊接必須中斷進行機械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機頭的特定部件可觸及的前提下進行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動干預所需要的時間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動控制，有了OSC擺動控制功能，單道焊接可以覆蓋整個焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動定心?？梢詫崿F(xiàn)不同焊道間的自動鏈接。寶利蘇迪自動TIG焊機MUIV可焊接碳鋼，不銹鋼，合金鋼，送絲角度三維調(diào)節(jié)，可手動或程序設(shè)定補焊。江蘇合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態(tài)會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作；-設(shè)備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關(guān)部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。浙江中厚壁管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足不同壁厚的窄間隙坡口從打底，填充至蓋面的焊接。

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預熱，預熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪中厚壁管路自動焊機MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達到食品級生產(chǎn)衛(wèi)生潔凈要求。

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導軌驅(qū)動，避免焊接時小車打滑，兩側(cè)邊有導向槽配合小車導向輪進行導向。江蘇厚壁管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。江蘇合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設(shè)計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設(shè)備的可靠性，更好地適應(yīng)海上施工的惡劣環(huán)境和大強度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設(shè)備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌，兩套機頭分別安裝于兩側(cè)導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設(shè)備。江蘇合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，寶利蘇迪供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！