寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構(gòu)焊接應(yīng)用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機頭焊矩帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長管的方式來解決。管焊機頭可選配弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，...

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機頭安裝在導(dǎo)軌上，按照導(dǎo)軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導(dǎo)軌可以定制為環(huán)形導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌，或者特殊形狀導(dǎo)軌。管道焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌由兩個半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強，通過更換不同長度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導(dǎo)軌由直線導(dǎo)軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足不同壁厚的窄間隙坡口從打底，填充至蓋面的焊接。重慶開放式管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV，熱絲氬弧焊機...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護(hù)；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1...

寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機頭焊矩帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長管的方式來解決。管焊機頭可選配弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用，實現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。河...

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)。基本特性：通過時間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

對于操作者而言，電源的實用性能尤為重要。P6焊接電源內(nèi)部設(shè)置了安全系統(tǒng)，以確保錯誤的操作不會對設(shè)備帶來不可逆的損傷。為了消除人為或不可控因素所帶來的影響，P6焊接電源搭載與焊接輔助圖形軟件相協(xié)同的遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)，遙控系統(tǒng)會顯示電源當(dāng)前的狀態(tài)，內(nèi)容包含非焊接狀態(tài)下的時間日期、當(dāng)前程序號碼，焊接狀態(tài)下的電流、電壓等焊接參數(shù)以及緊急情況下的信息診斷代碼。寶利蘇迪能夠提供標(biāo)準(zhǔn)化的P6焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求，同時對相應(yīng)的信息診斷代碼做出詳細(xì)解釋，以分析可能的造成原因并且給出解決方案，可供操作者自主排查所遇到的問題。火電或核電廠的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOU...

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護(hù)不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機或外置式送絲機使用。安徽開放式管焊機全自動管道焊機廠家寶利蘇迪管道自動氬...

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV焊機OSC擺動功能，可增加焊縫寬度，增加焊縫側(cè)壁穿透力，減少未熔合。浙江...

在軌道式TIG管道焊接中，邊界參數(shù)（不在設(shè)備上直接編程的參數(shù)）的重要性經(jīng)常被低估了。這會導(dǎo)致焊接的可重復(fù)率低以及生產(chǎn)效率的降低。邊界參數(shù)相關(guān)設(shè)施或組件對于不銹鋼管道自動焊機的效率是很關(guān)鍵的。邊界參數(shù)包括：·保護(hù)氣體：類型，純度，流量·背氣：類型，純度，流量·氣透鏡：類型和尺寸·陶瓷噴嘴：大小，直徑和長度·鎢極：類型，直徑，端部準(zhǔn)備，伸出長度·焊絲：級別與直徑，爐批號，送入角度，與鎢極距離焊接起始點位置·層間溫度·地線位置與連接以上所有這些因素的綜合可確保軌道式管道TIG氬弧焊接焊縫質(zhì)量的可重復(fù)性以及生產(chǎn)率的提高。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅(qū)動機構(gòu)、AVC、擺動機構(gòu)、送絲機構(gòu)...

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV，熱絲氬弧焊機，窄間隙焊機Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電領(lǐng)域：核電主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器（吊籃筒體環(huán)縫焊接，Quickloc儀表管安全端對接）等。為了確?；痣娬九c核反應(yīng)堆的安全，電站建設(shè)中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術(shù)，例如在現(xiàn)場組裝高溫高壓狀態(tài)下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質(zhì)量通常由各自管理機構(gòu)和外部組織持續(xù)監(jiān)控。軌道式TIG焊接設(shè)備與聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可確保獲得所需要的完整記錄文件，確保焊接可追溯性。寶利蘇迪窄間隙焊機Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。云南開放式管焊機全自動管道焊機窄間隙...

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪小車式自動TIG焊機Polycar可實現(xiàn)窄間隙焊接，提高厚壁管焊接的生產(chǎn)效率。四川碳鋼管全自...

多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L控制和擺動-六軸自動TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復(fù)雜和費時，因為每一焊道完成后焊接必須中斷進(jìn)行機械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動干預(yù)所需要的時間。有了AVC弧長...

寶利蘇迪開放式管道自動焊機MUIV可以用來進(jìn)行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動焊機MW/UHP相比，它有兩個主要的不同之處：一是氣體保護(hù)覆蓋不了整個焊接區(qū)域，而只是焊槍周圍的有限區(qū)域，這對于易氧化材料或合金材料焊接可能會有一些問題。而封閉式管焊機是在封閉腔體內(nèi)焊接的，氣體保護(hù)可以覆蓋整個焊接區(qū)域，氣體保護(hù)效果更佳。二是相比較封閉式管焊機頭，開放式管道自動焊機對于夾持側(cè)工件的直段長度要求更高，這和設(shè)備的尺寸有關(guān)。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用，實現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。四川自動管焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪自動氬弧焊機、管道自動焊機...

寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場出現(xiàn)損傷折斷時進(jìn)行的管管對接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續(xù)油管。隨后，對焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時管體不合格、由于運輸原因管...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長度增加會導(dǎo)致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據(jù)管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進(jìn)行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換，這樣可以避免相當(dāng)數(shù)量的焊接...

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。根據(jù)寶利蘇迪公司60的應(yīng)用經(jīng)驗，當(dāng)管子壁厚大于2.5mm時，需要采用開坡口加絲進(jìn)行打底填充，蓋面多層焊接。黑龍江自動管焊...

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預(yù)留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當(dāng)機頭與電源相距較遠(yuǎn)時可選配；背面保護(hù)氣套件；2nd內(nèi)部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設(shè)備移動。寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，...

寶利蘇迪全自動管道氬弧焊機，全自動管焊機POLYCAR提供以下不同規(guī)格產(chǎn)品，適合不同應(yīng)用場景：全自動管管焊機焊接小車Polycar30低配-緊湊型小車式管道自動焊機，適用于徑向間隙狹小的應(yīng)用環(huán)境，帶一體式送絲機；全自動管管焊機焊接小車Polycar60標(biāo)準(zhǔn)-全功能J型坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于中等壁厚管件，可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝；全自動管管焊機焊接小車Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于關(guān)鍵應(yīng)用與厚壁管的窄間隙焊接，例如：主管道，帶攝像監(jiān)控系統(tǒng)的窄間隙與傳統(tǒng)焊槍；全自動管管焊機焊接小車PolycarMP重載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管...

通過POLYSOUDE開發(fā)的基于WINDOWS平臺的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對客戶的特殊需要進(jìn)行專門的設(shè)定，可以進(jìn)行中、英、法等語言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對分離，可實現(xiàn)離線編程，無相互干擾問題。焊接過程各功能軸運行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會自動推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個）等都可在POW編程軟件中編程實現(xiàn)。編程界面直觀簡便、程序自由度極高，可通過自行組合實現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過單功能發(fā)送、模...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護(hù)氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠(yuǎn)高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪窄間...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時候都能穩(wěn)定運作，在困難的環(huán)境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨編程控制，無需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。上海自動氬弧焊機全自動管道焊...

寶利蘇迪為國內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現(xiàn)對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實現(xiàn)實時焊接數(shù)據(jù)采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪自動氬弧焊機MU...

寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，在焊接時自動過濾電弧強光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進(jìn)情況和焊縫成形；焊接停止后自動打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應(yīng)調(diào)整。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機或外置式送絲機使用。安徽全位置TIG焊機全自動管道焊機寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行...

寶利蘇迪能夠提供一個同時擁有焊接、定位、行走與控制的標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)平臺。在該標(biāo)準(zhǔn)化平臺的基礎(chǔ)上，寶利蘇迪可以接受客戶關(guān)于自身工件特殊性的要求，并給出定制化的解決方案。其中包含以下內(nèi)容：-特殊的焊接工藝-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系統(tǒng)-外部操作機與變位機系統(tǒng)-其余外部設(shè)備（自動定位，清理等）的聯(lián)控系統(tǒng)寶利蘇迪能夠基于自動化TIG氬弧焊接的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā)，以制定出符合客戶需求的自動化焊接工藝。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送，石化行業(yè)中的壓力管道的填絲焊接。浙江自動管焊機全自動管道焊機管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG...

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構(gòu)焊接應(yīng)用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，...

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體...