在軌道式TIG管道焊接中,邊界參數(shù)(不在設備上直接編程的參數(shù))的重要性經(jīng)常被低估了。這會導致焊接的可重復率低以及生產(chǎn)效率的降低。邊界參數(shù)相關(guān)設施或組件對于不銹鋼管道自動焊機的效率是很關(guān)鍵的。邊界參數(shù)包括:·保護氣體:類型,純度,流量·背氣:類型,純度,流量·氣透鏡:類型和尺寸·陶瓷噴嘴:大小,直徑和長度·鎢極:類型,直徑,端部準備,伸出長度·焊絲:級別與直徑,爐批號,送入角度,與鎢極距離焊接起始點位置·層間溫度·地線位置與連接以上所有這些因素的綜合可確保軌道式管道TIG氬弧焊接焊縫質(zhì)量的可重復性以及生產(chǎn)率的提高。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅(qū)動機構(gòu)、AVC、擺動機構(gòu)、送絲機構(gòu)、焊接電纜,焊絲托架組成。吉林全自動管道焊機擺動窄間隙焊機
寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件:10.4英寸彩色觸摸屏,多語種,圖形輔助焊接軟件;筆記本電腦;全功能遙控器4軸或6軸,可對設備進行遠程控制操作;送絲機控制;AVC–電弧電壓控制;OSC–焊炬擺動控制;機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架,縫焊機…);小型打印機,打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù);多電壓套件200V到480V;非POLYSOUDE焊接機頭控制套件;手工點焊套件包括水冷TIG焊槍;焊接機頭的延長電纜(15m),當機頭與電源相距較遠時可選配;背面保護氣套件;2nd內(nèi)部冷卻單元;雙焊接機頭切換盒;腳輪車,方便設備移動。天津自動管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設計,氣體噴嘴深入坡口設計,可確保焊接高溫區(qū)的保護效果。
多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實施中厚壁管道多層氬弧焊接,具體采用哪種方法,取決于現(xiàn)有的焊接設備類型:窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實現(xiàn),每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?!せ¢L控制和擺動-六軸自動TIG焊接設備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復雜和費時,因為每一焊道完成后焊接必須中斷進行機械調(diào)整:焊槍位置,前一焊道與鎢極間的距離,而且這些調(diào)整只有在管焊機頭的特定部件可觸及的前提下進行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設備大幅減少了手動干預所需要的時間。有了AVC弧長跟蹤功能,鎢極和工件間的距離得以自動控制,有了OSC擺動控制功能,單道焊接可以覆蓋整個焊縫寬度,或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方,鎢極可在坡口內(nèi)自動定心??梢詫崿F(xiàn)不同焊道間的自動鏈接。
在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域,通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中,寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應用。這些應用中母材類別非常廣,例如:焊接管道中使用的碳鋼,碳鋼高合金鉻鎳鋼,鎳基合金,鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間,壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設備,寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應用。寶利蘇迪開放式管管自動焊機MUIV用于航空發(fā)動機上不銹鋼導管的全位置TIG自動焊。
對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說,背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內(nèi)部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中,強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前,必須設定足夠的預充氣時間,確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測,如果氧含量降低至可接受的值,焊接操作可以開始。焊接過程中,必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定,過高的內(nèi)部壓力會導致焊縫根部凹陷,或者更嚴重的,造成焊道短路。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機POLYCAR:高配置,60mm行程AVC滑塊,5 Kg絲盤,低配置,30mm AVC行程,1.5 kg絲盤。熱絲氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設備
寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應用,實現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。吉林全自動管道焊機擺動窄間隙焊機
寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器,及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位,焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控,可實現(xiàn)遠程控制功能,在焊接時自動過濾電弧強光,清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形;焊接停止后自動打開濾光裝置,用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用,以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應調(diào)整。吉林全自動管道焊機擺動窄間隙焊機
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