實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們?cè)谶M(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命。圣鼎化工的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。山東搪瓷片式冷凝器哪家好

搪玻璃反應(yīng)罐封頭一般均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同。在用戶的特殊生產(chǎn)工藝要求情況下,搪玻璃反應(yīng)罐的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭。其中無折邊球形封頭,適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中,因?yàn)橹睆教?,在搪燒時(shí)容易發(fā)生翹曲變形。平蓋一般用于DN<500mm,為防止搪燒變形,其壁厚應(yīng)該比其它種類的封頭厚一些。一般的反應(yīng)釜封頭應(yīng)該可以拆卸,這樣可便于對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及維修,當(dāng)封頭可拆卸時(shí),要求其直徑應(yīng)該大于1200mm,一般開設(shè)300mm400mm的長(zhǎng)圓形人孔。如果封頭不能拆卸時(shí),其人孔的直徑應(yīng)該大于等于600mm。當(dāng)然,如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)有攪拌器的時(shí)候,人孔大小還應(yīng)該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定。對(duì)于與外連接的管口,其軸線應(yīng)與容器的軸線平行,對(duì)于在封頭上的管口,像人孔、手孔等,其軸線與封頭成法線方向。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內(nèi),為拆裝方便,相鄰管口間距不能太近。相鄰焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)開和離開一定距離。對(duì)于封頭上的開孔補(bǔ)強(qiáng),應(yīng)該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定,一般采用增加壁厚方法來實(shí)現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下,在開孔處可以不必補(bǔ)強(qiáng)。北京搪玻璃放料閥制造廠家圣鼎化工產(chǎn)品質(zhì)地優(yōu)良、經(jīng)久耐用、物美價(jià)廉。

我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行燒制時(shí),會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時(shí),就需要我們采取熱處理的方法進(jìn)行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針眼、爆瓷缺點(diǎn),不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確保搪玻璃反應(yīng)罐的生產(chǎn)效率。
我們?cè)谑褂谩⒓庸せ蛏a(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜的過程中可能會(huì)遇到內(nèi)折的情況,需要我們避免,下面搪玻璃反應(yīng)釜廠家給大家介紹一些相關(guān)的原因,從而進(jìn)行預(yù)防。1、加熱時(shí)間與內(nèi)折的關(guān)系,在出爐溫度一定時(shí)延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)內(nèi)折影響不大,但外折數(shù)量卻明顯增大,原因是加熱時(shí)間越長(zhǎng)晶粒長(zhǎng)大越厲害,而且是表層更明顯,使性能變壞產(chǎn)生外折。工具對(duì)內(nèi)折的影響,頂頭對(duì)內(nèi)折也有一定影響。2、穿孔溫度對(duì)內(nèi)折的影響,隨著溫度的提高,材料塑性提高,臨界壓下量隨溫度的提高而增大,但如果是采用澆鑄溫度澆鑄的管坯,穿孔溫度在一定范圍內(nèi)變化時(shí)內(nèi)折是沒有明顯變化的。3、穿孔變形參數(shù)對(duì)內(nèi)折的影響,搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)生折疊也與穿孔過程有一定關(guān)系,穿孔過程參數(shù)設(shè)定、工具設(shè)計(jì)等對(duì)產(chǎn)生折疊有一定影響,管坯中心區(qū)的破裂不但與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關(guān),而且與管坯轉(zhuǎn)半周時(shí)的局部壓下量有關(guān)。后期我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行使用時(shí),應(yīng)當(dāng)調(diào)整整體的使用范圍,以及使用參數(shù),按照使用說明去進(jìn)行操作,防止設(shè)備內(nèi)折。圣鼎化工產(chǎn)品應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),深受用戶好評(píng)。

19世紀(jì)末~20世紀(jì)上半葉,各種不同性能瓷釉的問世,鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用,耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新,加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。搪瓷種類繁多,按用途可分為藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等,為了外觀裝飾和使用的需要,還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。圣鼎化工產(chǎn)品獨(dú)具個(gè)性,適用性強(qiáng)。北京搪玻璃放料閥制造廠家
圣鼎化工就像初升的太陽,注定光芒萬丈!山東搪瓷片式冷凝器哪家好
搪玻璃反應(yīng)罐在出廠之前,都會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)都會(huì)采用特殊的儀器,在搪玻璃反應(yīng)罐質(zhì)量的儀器檢測(cè)期間應(yīng)會(huì)有哪些步驟呢。1、用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,大值與小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點(diǎn)導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時(shí),罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上。山東搪瓷片式冷凝器哪家好