浙江驅(qū)控一體線性導(dǎo)軌特點

威洛博機(jī)器人，針對設(shè)備長周期運行需求，推出的高耐磨線性導(dǎo)軌，經(jīng)磨損測試驗證，在額定負(fù)載下連續(xù)運行50000小時后，導(dǎo)軌表面磨損量小于0.005mm，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品延長2倍。該產(chǎn)品導(dǎo)軌表面采用等離子噴涂技術(shù)，噴涂硬度達(dá)HV1200的陶瓷涂層，涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，不易脫落；滑塊內(nèi)部滾珠采用氮化硅陶瓷材料，硬度高于鋼材，且摩擦系數(shù)更低，減少對導(dǎo)軌的磨損。此外，產(chǎn)品配備耐磨潤滑脂，可在導(dǎo)軌表面形成持久潤滑膜，進(jìn)一步降低磨損。適用場景包括連續(xù)生產(chǎn)流水線、高頻運行設(shè)備、重型運輸機(jī)械等，在礦泉水瓶連續(xù)灌裝生產(chǎn)線上，該導(dǎo)軌帶動灌裝頭高頻往復(fù)運動，高耐磨特性可確保設(shè)備連續(xù)運行18個月無需更換導(dǎo)軌，減少設(shè)備停機(jī)維護(hù)時間，提升生產(chǎn)效率，目前已在全國80余條灌裝生產(chǎn)線上投入使用。線性導(dǎo)軌支持滾柱型，承載比滾珠提升3倍。浙江驅(qū)控一體線性導(dǎo)軌特點

威洛博機(jī)器人，針對多環(huán)境作業(yè)需求，研發(fā)的寬溫域線性導(dǎo)軌，可在-50℃至150℃極端溫度范圍內(nèi)正常運行，經(jīng)200次溫度循環(huán)測試后，運行精度保持率仍達(dá)95%，大幅拓展應(yīng)用場景。導(dǎo)軌本體選用耐高低溫合金鋼材，經(jīng)深冷和高溫時效處理消除內(nèi)部應(yīng)力，避免溫度變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形；滑塊密封件采用全氟橡膠材料，在極端溫度下保持良好彈性和密封性，防止雜質(zhì)進(jìn)入與潤滑脂流失。導(dǎo)軌表面特種涂層具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性，高溫下不脫落、低溫下不變脆。適用場景包括極地科考設(shè)備、高溫窯爐配套機(jī)械、太空模擬實驗設(shè)備等，在高溫窯爐物料取放設(shè)備中，該導(dǎo)軌可在120℃窯爐旁連續(xù)運行，帶動取放機(jī)構(gòu)作業(yè)，避免溫度影響導(dǎo)致設(shè)備卡滯，確保窯爐生產(chǎn)連續(xù)性，目前已為多家特種設(shè)備制造企業(yè)提供定制化產(chǎn)品。廣州線性導(dǎo)軌負(fù)載線性導(dǎo)軌提供H級與P級精度可選。

針對潮濕、酸堿等惡劣工作環(huán)境，威洛博研發(fā)的防腐蝕線性導(dǎo)軌經(jīng)中性鹽霧測試500小時后，表面無任何銹蝕痕跡，腐蝕防護(hù)性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，為特殊環(huán)境下的設(shè)備運行提供可靠保障。該產(chǎn)品采用多重防腐蝕工藝：導(dǎo)軌表面先經(jīng)磷化處理形成底層防護(hù)，再噴涂氟碳涂層，涂層附著力達(dá)1級，可有效抵抗酸堿溶液、鹽水等腐蝕性介質(zhì)侵蝕；滑塊內(nèi)部金屬部件采用不銹鋼材質(zhì)，密封件選用耐腐蝕性強(qiáng)的氟橡膠材料，避免內(nèi)部部件被腐蝕損壞。此外，導(dǎo)軌連接縫隙采用密封膠填充處理，進(jìn)一步隔絕腐蝕性介質(zhì)侵入內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其應(yīng)用場景涵蓋海洋工程設(shè)備、化工生產(chǎn)流水線、電鍍設(shè)備等，在化工生產(chǎn)流水線的物料輸送裝置中，該導(dǎo)軌可在含酸性揮發(fā)物的環(huán)境下連續(xù)運行，既能抵抗腐蝕影響，又能保持穩(wěn)定運行精度，確保物料輸送至指定工位，減少因設(shè)備腐蝕引發(fā)的生產(chǎn)事故。目前，威洛博已為50余家化工企業(yè)提供定制化線性導(dǎo)軌解決方案。

威洛博機(jī)器人，針對高速響應(yīng)設(shè)備需求，研發(fā)的低慣性線性導(dǎo)軌，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化使滑塊慣性矩降低30%，設(shè)備啟停響應(yīng)速度提升25%，能完美適配高速精密定位設(shè)備。該產(chǎn)品采用中空滑塊設(shè)計，在關(guān)鍵受力部位保留金屬結(jié)構(gòu)，非受力部位采用鏤空設(shè)計，減輕滑塊重量；導(dǎo)軌采用薄壁度結(jié)構(gòu)，在保障剛性的前提下減少自身重量，降低整體運動慣性?；瑝K內(nèi)部滾珠采用輕量化陶瓷材料，進(jìn)一步降低運動部件的慣性。適用場景包括高速激光切割設(shè)備、電子元件高速分選設(shè)備、精密沖壓設(shè)備等，在高速激光切割設(shè)備中，低慣性特性可使激光頭快速響應(yīng)切割路徑變化，減少啟停時間，切割效率提升30%，同時定位精度控制在0.005mm以內(nèi)，確保切割件尺寸，目前已為25家激光設(shè)備制造企業(yè)提供傳動部件。線性導(dǎo)軌已在光學(xué)檢測平臺實現(xiàn)0.07mm平面度。

威洛博機(jī)器人，針對特殊行業(yè)作業(yè)需求，推出的耐高低溫線性導(dǎo)軌，經(jīng)過極端環(huán)境測試驗證，可在-40℃至120℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，在該溫度區(qū)間內(nèi)，導(dǎo)軌的運行精度誤差不超過0.02mm，滿足極端環(huán)境下的設(shè)備運行需求。該產(chǎn)品部件采用耐高低溫材料制造，導(dǎo)軌本體選用低溫韌性優(yōu)異的合金鋼材，在低溫環(huán)境下不會出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象；滑塊內(nèi)部的潤滑脂采用寬溫域配方，在高溫環(huán)境下不易流失，在低溫環(huán)境下不會凝固，確保滾珠始終處于良好潤滑狀態(tài)。此外，導(dǎo)軌的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊設(shè)計，可有效隔絕外界溫度對內(nèi)部部件的影響，在冷庫倉儲設(shè)備、高溫烘烤流水線以及戶外檢測設(shè)備中均有應(yīng)用。以食品冷凍加工流水線為例，該導(dǎo)軌安裝在-30℃的冷凍車間內(nèi)，帶動食品輸送裝置連續(xù)運行，不能承受低溫環(huán)境的考驗，還能抵抗食品加工過程中產(chǎn)生的水汽侵蝕，設(shè)備故障率較使用普通導(dǎo)軌降低60%，為企業(yè)減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，目前已在全國50余個冷凍食品加工基地投入使用。線性導(dǎo)軌提供不銹鋼版本，耐腐蝕更強(qiáng)。廣州線性導(dǎo)軌負(fù)載

線性導(dǎo)軌全封閉防塵，潔凈室可用。浙江驅(qū)控一體線性導(dǎo)軌特點

威洛博機(jī)器人，針對潮濕、酸堿等惡劣工作環(huán)境，研發(fā)的防腐蝕線性導(dǎo)軌，經(jīng)過中性鹽霧測試500小時后，表面無任何銹蝕痕跡，腐蝕防護(hù)性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，為特殊環(huán)境下的設(shè)備運行提供保障。該產(chǎn)品采用多重防腐蝕工藝，導(dǎo)軌表面先經(jīng)過磷化處理形成底層防護(hù)，再噴涂氟碳涂層，涂層附著力達(dá)到1級，可有效抵抗酸堿溶液、鹽水等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕；滑塊內(nèi)部的金屬部件采用不銹鋼材質(zhì)，密封件選用耐腐蝕性強(qiáng)的氟橡膠材料，避免內(nèi)部部件被腐蝕損壞。此外，導(dǎo)軌的連接縫隙采用密封膠填充，進(jìn)一步隔絕腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其適用場景涵蓋海洋工程設(shè)備、化工生產(chǎn)流水線、電鍍設(shè)備等，在化工生產(chǎn)流水線的物料輸送裝置中，該導(dǎo)軌可在含有酸性揮發(fā)物的環(huán)境下連續(xù)運行，不能抵抗腐蝕，還能保持穩(wěn)定的運行精度，確保物料輸送至指定工位，減少因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，目前已為50余家化工企業(yè)提供定制化的線性導(dǎo)軌解決方案。浙江驅(qū)控一體線性導(dǎo)軌特點