山東三維全場數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

隨著科技的不斷進(jìn)步，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)正朝著更高精度、更復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)、更智能分析的方向演進(jìn)。研索儀器將持續(xù)依托全球前沿的產(chǎn)品資源與本土化服務(wù)優(yōu)勢，在技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)應(yīng)用兩個(gè)維度不斷突破，為中國科研創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級注入更強(qiáng)動(dòng)力。在技術(shù)創(chuàng)新層面，研索儀器將重點(diǎn)布局三大方向：一是更高精度的測量技術(shù)研發(fā)，通過優(yōu)化光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與算法改進(jìn)，進(jìn)一步提升測量精度至納米級，滿足微納電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的精密測量需求；二是極端環(huán)境測量能力的強(qiáng)化，開發(fā)適應(yīng)更深低溫、更高溫度、更強(qiáng)輻射等極端條件的測量系統(tǒng)，服務(wù)于航空航天、核能等裝備研發(fā)；三是智能分析技術(shù)的融合應(yīng)用，結(jié)合深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)算法，實(shí)現(xiàn)裂尖定位、缺陷識別等任務(wù)的自動(dòng)化與智能化，提升數(shù)據(jù)分析效率與精度。同時(shí)，公司將持續(xù)深化與達(dá)索系統(tǒng)等國際前沿企業(yè)的合作，推動(dòng)測量技術(shù)與仿真平臺的深度融合，構(gòu)建更完善的 "實(shí)驗(yàn) - 仿真" 閉環(huán)體系。研索儀器通過鏡頭切換實(shí)現(xiàn)宏觀結(jié)構(gòu)到微觀特征（如晶粒）的應(yīng)變分析。山東三維全場數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

能源領(lǐng)域：核反應(yīng)堆壓力容器蠕變監(jiān)測核反應(yīng)堆運(yùn)行過程中，壓力容器需承受高溫高壓與中子輻照，蠕變變形是影響安全性的關(guān)鍵因素。光纖干涉?zhèn)鞲芯W(wǎng)絡(luò)沿容器周向布置，可連續(xù)監(jiān)測毫米級蠕變位移，數(shù)據(jù)通過無線傳輸至控制中心，實(shí)現(xiàn)全生命周期健康管理。生物醫(yī)學(xué)：人工關(guān)節(jié)磨損評估人工髖關(guān)節(jié)在體運(yùn)動(dòng)過程中，聚乙烯襯墊與金屬股骨頭間的接觸應(yīng)力導(dǎo)致襯墊磨損，可能引發(fā)假體松動(dòng)。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明關(guān)節(jié)模擬器，實(shí)時(shí)觀測襯墊表面應(yīng)變分布與裂紋擴(kuò)展路徑，為材料改性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。上海哪里有賣光學(xué)非接觸式應(yīng)變與運(yùn)動(dòng)測量系統(tǒng)研索儀器科技光學(xué)非接觸應(yīng)變測量，全場測量無死角，獲取應(yīng)變分布。

光學(xué)應(yīng)變測量的歷史可追溯至19世紀(jì)干涉儀的發(fā)明，但其真正從實(shí)驗(yàn)室走向工程應(yīng)用，得益于20世紀(jì)中葉激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺與數(shù)字信號處理的突破?？v觀其發(fā)展歷程，可劃分為三個(gè)階段：激光器的出現(xiàn)使高相干光源成為可能，推動(dòng)了電子散斑干涉術(shù)（ESPI）與云紋干涉術(shù)的誕生。ESPI通過記錄物體變形前后的散斑干涉圖，利用條紋分析提取位移場，實(shí)現(xiàn)了全場應(yīng)變測量，但依賴膠片記錄與人工判讀，效率低下。與此同時(shí)，全息干涉術(shù)在理論層面證明了光學(xué)測量可達(dá)波長級精度，卻因防振要求苛刻而局限于靜態(tài)測量。

作為當(dāng)前主流的技術(shù)路徑，數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）技術(shù)的工作流程已形成標(biāo)準(zhǔn)化范式：首先在被測物體表面制備隨機(jī)散斑圖案，這一圖案如同 "光學(xué)指紋"，為后續(xù)識別提供特征標(biāo)記，可通過人工噴涂、光刻或利用材料自然紋理實(shí)現(xiàn)；隨后采用高分辨率相機(jī)陣列同步采集變形前后的圖像序列，捕捉每一個(gè)微小形變瞬間；通過零均值歸一化互相關(guān)系數(shù)（ZNCC）等算法，追蹤散斑在圖像中的位移變化，經(jīng)三維重建計(jì)算得到全場位移場與應(yīng)變場數(shù)據(jù)。這種技術(shù)路徑帶來三大突破：其一，非接觸特性消除了測量器件對測試系統(tǒng)的力學(xué)干擾，尤其適用于軟材料、微納結(jié)構(gòu)等易損傷樣品的測試；其二，全場測量能力實(shí)現(xiàn)了從 "點(diǎn)測量" 到 "面分析" 的跨越，單次測試可獲取數(shù)百萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，使變形分布可視化成為可能；其三，亞像素級測量精度突破了傳統(tǒng)方法的極限，位移測量精度可達(dá) 0.01 像素，配合高分辨率相機(jī)可實(shí)現(xiàn)納米級形變檢測。這些優(yōu)勢讓光學(xué)非接觸測量成為解決復(fù)雜力學(xué)測試問題的方案。研索儀器光學(xué)非接觸全場應(yīng)變測量系統(tǒng)支持毫米級至百米級（如橋梁、飛機(jī)蒙皮）的跨尺度測量需求。

人工智能賦能的數(shù)據(jù)處理傳統(tǒng)光學(xué)測量數(shù)據(jù)處理依賴人工特征提取與參數(shù)調(diào)優(yōu)，效率與泛化能力受限。深度學(xué)習(xí)技術(shù)的引入為這一問題提供了解決方案。例如，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）可直接從原始圖像中預(yù)測應(yīng)變場，處理速度較傳統(tǒng)DIC算法提升兩個(gè)數(shù)量級；生成對抗網(wǎng)絡(luò)（GAN）則可用于散斑圖案增強(qiáng)，提升低對比度圖像的測量精度。航空航天：復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測在C919大型客機(jī)機(jī)翼壁板測試中，三維DIC系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集壁板在氣動(dòng)載荷下的應(yīng)變分布，結(jié)合有限元模型驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性。測試結(jié)果表明，光學(xué)測量數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬結(jié)果吻合度超過95%，縮短了適航認(rèn)證周期。研索儀器科技光學(xué)非接觸應(yīng)變測量，便攜式設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場靈活測量。四川三維全場數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測量裝置

研索儀器科技光學(xué)非接觸應(yīng)變測量，適配多種材料，滿足多元測量需求。山東三維全場數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

作為美國 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技術(shù)創(chuàng)始者）的中國區(qū)合作伙伴，研索儀器構(gòu)建了覆蓋 "基礎(chǔ)測試 - 特殊場景 - 行業(yè)定制" 的全維度產(chǎn)品體系，將國際技術(shù)與本土需求深度融合。其產(chǎn)品布局呈現(xiàn)出鮮明的多尺度、全工況適配特征，從微觀材料分析到大型結(jié)構(gòu)檢測均能提供解決方案。在基礎(chǔ)測量領(lǐng)域，VIC 系列產(chǎn)品構(gòu)成了技術(shù)基石。VIC-2D 平面應(yīng)變測量系統(tǒng)以超過 100 萬數(shù)據(jù)點(diǎn) / 秒的處理速度，支持光學(xué)畸變與 SEM 漂移校正，可在拉伸、壓縮、彎曲等常規(guī)工況下快速輸出平面應(yīng)變云圖，成為高校材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)配置。VIC-3D 三維表面應(yīng)變測量系統(tǒng)則通過雙目立體視覺原理，實(shí)現(xiàn)了三維位移與應(yīng)變場的同步測量，其行業(yè)前沿的精度與可重復(fù)性，可滿足從金屬材料到高分子復(fù)合材料的多樣化測試需求。該系統(tǒng)搭載的先進(jìn)算法不僅能輸出位移、應(yīng)變等基礎(chǔ)參數(shù)，還可直接計(jì)算泊松比、楊氏模量等材料本構(gòu)參數(shù)，為材料性能評估提供一站式數(shù)據(jù)支撐。山東三維全場數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)