奉賢區(qū)新型真空滅弧室性能

泛用于煤礦化工、石油冶金等部門(mén)，更適合在頻繁操作和環(huán)境惡劣的地方使用。陶瓷真空滅弧室傳統(tǒng)的排氣工藝主要方式是把部件組裝成待排期的滅弧室，然后裝架在排氣臺(tái)上。用烘箱加熱滅弧室使內(nèi)部零件升溫把氣體排放出來(lái)，通過(guò)真空系統(tǒng)把這些氣體排出去，待滅弧室內(nèi)氣體壓強(qiáng)低于1*10Pa時(shí)，再把它從排氣臺(tái)上封離，這樣真空滅弧室就制造完成。為了提高陶瓷真空滅弧室的生產(chǎn)效率，降**造成本，根據(jù)大量的科學(xué)研究和實(shí)踐，80年代初研究成功了陶瓷真空滅弧室“一次封排”工藝。是先把陶瓷真空滅弧室的零件釬焊成三大部件：動(dòng)管芯，靜管芯、陶瓷絕緣外殼。按總裝配圖要求裝置成滅弧室，再把它放在高真空爐中進(jìn)行釬焊，在升溫過(guò)程中，零件放氣被排出，滅弧室內(nèi)達(dá)到高真空，在降溫過(guò)程中，各條釬焊焊縫被蜜蜂，使滅弧室排期和封接在高真空爐內(nèi)一次完成。 [2]技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)及煤炭、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域，具有體積小、無(wú)污染氣體排放等優(yōu)勢(shì) [1] [4] [7]。奉賢區(qū)新型真空滅弧室性能

波紋管真空滅弧室的波紋管主要擔(dān)負(fù)保證動(dòng)電極在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和長(zhǎng)期保持高真空的功能，并保證真空滅弧室具有很高的機(jī)械壽命。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。真空開(kāi)關(guān)在分合過(guò)程中，滅弧室波紋管受伸縮作用，波紋管截面上受變應(yīng)力作用，所以波紋管的壽命應(yīng)根據(jù)反復(fù)伸縮量和使用壓力來(lái)確定。波紋管的疲勞壽命和工作條件的受熱溫度有關(guān)，真空滅弧室在分?jǐn)啻蟮亩搪冯娏骱?，?dǎo)電桿的余熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當(dāng)溫升達(dá)到一定程度時(shí)，這就會(huì)影響波紋管的疲勞強(qiáng)度。青浦區(qū)特制真空滅弧室品牌是指將真空滅弧室所有零件直接組裝成整件，然后在真空爐中一次完成排氣、烘烤、釬焊封口的過(guò)程。

陶瓷真空滅弧室采用波紋陶瓷作絕緣外殼，觸頭為銅鎢碳化鎢合金材料，采用先進(jìn)的一次封排工藝，具有體積小、絕緣水平高、截流值低、壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)危險(xiǎn)、無(wú)污染、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。用其組裝的真空接觸器可頻繁操作各種電器設(shè)備，與熔斷器配合可組成F-C柜。陶瓷真空滅弧室，又名真空開(kāi)關(guān)管，是新興起的一種新型、高性能中高壓電力開(kāi)關(guān)的**部件，其主要作用是，通過(guò)管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，從而達(dá)到安全開(kāi)斷電路和控制電網(wǎng)的作用，避免事故和意外的發(fā)生。陶瓷真空滅弧室相對(duì)于油滅弧開(kāi)關(guān)具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行可靠和無(wú)污染等特點(diǎn)，隨著近年來(lái)我國(guó)配電系統(tǒng)“無(wú)油化”改造的順利實(shí)施，真空滅弧室的應(yīng)用越來(lái)越***?；谔沾烧婵諟缁∈业谋姸鄡?yōu)點(diǎn)，安全性能和***的市場(chǎng)應(yīng)用，對(duì)于陶瓷真空滅弧室的產(chǎn)品性能和產(chǎn)品質(zhì)量就有著極高的要求

真空滅弧裝置真空滅弧是使觸頭電弧的產(chǎn)生和熄滅在真空中進(jìn)行，它是依據(jù)零點(diǎn)熄弧原理，以真空為熄弧介質(zhì)工作的。在真空中氣體很稀薄，電子的自由行程遠(yuǎn)大于觸頭間的距離。當(dāng)真空度為10-5mm汞柱時(shí)，電子的自由行程長(zhǎng)達(dá)43m。自由電子在弧隙中作定向運(yùn)動(dòng)時(shí)幾乎不會(huì)和氣體分子或原子相碰撞，不會(huì)產(chǎn)生碰撞游離。所以將觸頭置于真空中斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧是由于陰極發(fā)射電子和產(chǎn)生的金屬蒸氣被電離而形成的。當(dāng)電弧電流接近零時(shí)，陰極發(fā)射的電子和金屬蒸氣減少，弧隙中殘留的金屬蒸氣和等離子體向周?chē)婵昭杆贁U(kuò)散。這樣，弧隙可以在數(shù)微秒之內(nèi)由導(dǎo)電狀態(tài)恢復(fù)到真空間隙的絕緣水平。因此，在真空中觸頭有很高的介質(zhì)恢復(fù)速度、絕緣能力和分?jǐn)嚯娏鞯哪芰Α嗦菲饔谜婵諟缁∈业挠|頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。4.1 對(duì)觸頭材料有以下要求：1.高開(kāi)斷能力。要求材料本身的導(dǎo)電率大，熱傳導(dǎo)系數(shù)小，熱容量大，熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度就高，對(duì)滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕，金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對(duì)所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無(wú)氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。在上、下觸頭的對(duì)接面上各焊上一塊銅鉻合金片，一般厚度各為3mm。寶山區(qū)新型真空滅弧室有哪些

屏蔽系統(tǒng)吸收電弧生成物的量越大，說(shuō)明他吸收的能量也越大，這對(duì)增加真空滅弧室的開(kāi)斷容量起良好作用。奉賢區(qū)新型真空滅弧室性能

在有觸點(diǎn)電器中，觸頭接通和分?jǐn)嚯娏鞯倪^(guò)程往往伴隨著電弧的產(chǎn)生及熄滅。電弧是一種氣體放電現(xiàn)象，對(duì)電器具有一定的危害。通過(guò)對(duì)電弧現(xiàn)象的介紹，分析其產(chǎn)生和熄滅的原因，介紹電器常用的滅弧方法及裝置，以解決電弧在電器中的影響。電弧是氣體放電的一種形式。氣體放電分為自持放電與非自持放電兩類(lèi)，電弧屬于氣體自持放電中的弧光放電。試驗(yàn)證明，當(dāng)在大氣中開(kāi)斷或閉合電壓超過(guò)10V、電流超過(guò)0.5A的電路時(shí)，在觸頭間隙（或稱(chēng)弧隙）中會(huì)產(chǎn)生一團(tuán)溫度極高、亮度極強(qiáng)并能導(dǎo)電的氣體，稱(chēng)為電弧。由于電弧的高溫及強(qiáng)光，它可以廣泛應(yīng)用于焊接、熔煉、化學(xué)合成、強(qiáng)光源及空間技術(shù)等方面。對(duì)于有觸點(diǎn)電器而言，由于電弧主要產(chǎn)生于觸頭斷開(kāi)電路時(shí)，高溫將燒損觸頭及絕緣，嚴(yán)重情況下甚至引起相間短路、電器，從而釀成火災(zāi)、危及人員及設(shè)備的安全。奉賢區(qū)新型真空滅弧室性能

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