實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)
材料表面的微小缺陷和不平**易在刮擦過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致劃痕的產(chǎn)生和擴(kuò)展。耐刮擦助劑可以通過填充表面缺陷、改善材料的流變性能等方式來提高表面平整度。蠟類助劑在材料表面遷移后,可以填充表面的微孔、凹陷等缺陷,使表面更加光滑平整。一些有機(jī)硅類和有機(jī)氟類助劑在加工過程中能夠改善材料的流動(dòng)性和成型性,使得材料在成型后表面更加均勻、光滑。例如,在塑料加工中,添加有機(jī)硅類耐刮擦助劑可以使塑料熔體在模具中更好地流動(dòng),填充模具的細(xì)微結(jié)構(gòu),從而獲得表面平整度更高的塑料制品,減少刮擦?xí)r的應(yīng)力集中點(diǎn),提高耐刮擦性能。耐刮擦助劑提升鏡片涂層硬度,防止刮花。常州防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

隨著全球環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)(如歐盟REACH法規(guī)、中國“雙碳”目標(biāo)),助劑的環(huán)保要求日益提高,但部分高性能助劑與環(huán)保要求存在***。例如,氟代烴類助劑性能優(yōu)異,但部分全氟化合物(如PFOA)具有生物累積性,已被歐盟限制使用;傳統(tǒng)硫化物助劑(如二硫化鉬)含有重金屬,無法應(yīng)用于食品接觸與醫(yī)療器械領(lǐng)域。如何開發(fā)出“性能不打折、環(huán)保達(dá)標(biāo)準(zhǔn)”的助劑,是行業(yè)的重要課題。例如,用生物基潤滑劑(如大豆油改性酯)替代石油基潤滑劑,雖環(huán)保但熱穩(wěn)定性差,難以應(yīng)用于高溫加工場景。無錫多功能耐刮擦助劑價(jià)格紫外光固化型的快速反應(yīng)助劑,生產(chǎn)線速涂工藝下仍能保證完整的交聯(lián)密度。

選擇潤滑耐刮擦助劑時(shí),不能只憑“潤滑”或“抗刮”的主觀感受,需依據(jù)量化的性能指標(biāo)。行業(yè)內(nèi)常用的重心指標(biāo)包括以下五類,不同應(yīng)用場景對(duì)指標(biāo)的側(cè)重點(diǎn)不同。摩擦系數(shù)是衡量潤滑效果的重心指標(biāo),指材料表面滑動(dòng)時(shí)的摩擦力與正壓力的比值,數(shù)值越小,潤滑性越好。測試標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》,采用摩擦系數(shù)測定儀進(jìn)行測試。例如,食品包裝用PE薄膜的摩擦系數(shù)需控制在0.15-0.3之間,否則會(huì)出現(xiàn)“粘連”問題,無法順利包裝;而汽車齒輪油中的助劑,需將金屬摩擦副的摩擦系數(shù)從0.15降至0.05以下,才能減少齒輪磨損。
耐刮擦助劑的作用原理增強(qiáng)表面硬度:部分耐刮擦助劑,如一些納米粉體類助劑,能夠遷移到材料表面,強(qiáng)化高分子的分子排列,從而提高材料表面的硬度。當(dāng)材料表面受到刮擦?xí)r,更高的硬度可以有效抵抗尖銳物體的劃痕,減少表面損傷。例如,某些納米助劑在高溫加工過程中,能夠均勻分散在塑料中,并在制品成型后遷移到表面,形成一層具有較高硬度的防護(hù)層,使材料表面更耐磨。改善表面光滑度:以有機(jī)硅類耐刮擦助劑為**,其可以降低材料表面的摩擦系數(shù),使表面更加光滑。當(dāng)有物體在材料表面刮擦?xí)r,光滑的表面能夠減少摩擦力,降低刮痕產(chǎn)生的可能性。同時(shí),即使產(chǎn)生了刮痕,由于表面光滑,刮痕處的光散射減少,從而降低了刮痕的可見度。像在汽車內(nèi)飾材料中添加有機(jī)硅耐刮擦助劑后,不僅提升了材料的耐刮擦性能,還賦予了材料柔軟的觸感,提升了用戶體驗(yàn)。耐刮擦助劑添加簡便,不影響生產(chǎn)流程。

未來,隨著汽車輕量化和個(gè)性化需求的增加,耐刮擦助劑在汽車外飾材料和涂層中的應(yīng)用將不斷創(chuàng)新,如開發(fā)與新型輕量化材料相匹配的耐刮擦助劑體系,以及滿足不同外觀效果(如啞光、高光等)需求的耐刮擦助劑產(chǎn)品。在一些日常塑料制品如塑料家具、塑料玩具等方面,耐刮擦助劑也有重要應(yīng)用。添加蠟類耐刮擦助劑可以使塑料家具表面更加光滑,減少日常使用中因物品拖動(dòng)等造成的刮痕,延長使用壽命。對(duì)于塑料玩具,耐刮擦助劑的使用可以保證玩具在兒童玩耍過程中不易產(chǎn)生刮痕,保持外觀的完整性和安全性。隨著環(huán)保要求的提高,開發(fā)環(huán)保型耐刮擦助劑用于塑料制品將成為趨勢,如可降解的蠟類助劑或生物基有機(jī)硅類助劑等。地板材料添加耐刮擦助劑,有效抵御日常磨損。安徽多功能耐刮擦助劑價(jià)格
低溫固化配方突破季節(jié)限制,冬季施工的冷庫設(shè)備涂層同樣具備優(yōu)異防刮性。常州防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家
有機(jī)硅類耐刮擦助劑:這類助劑通常以聚烯烴樹脂為基體,含有高分子量的有機(jī)硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有機(jī)硅耐刮擦助劑,它具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性,適用于多種聚烯烴塑料,包括滑石粉填充改性的聚烯烴、車輛內(nèi)外飾件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烴與極性樹脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使這些材料具有長效耐刮擦性,并且不影響塑料制品的表面噴涂、印刷或粘接等后續(xù)加工工序的質(zhì)量。再如 GENIO***ST® PP50S12,是一種聚丙烯改性料添加劑,含有 50% 的高分子量硅橡膠膠料,能有效改善汽車內(nèi)飾材料的表面性能,在典型的 PP 化合物配方中(PP 共聚物、20% 滑石粉、沖擊改性、UV 穩(wěn)定、黑色),建議使用量為 1 - 3%,可明顯提升耐刮擦性和抗污性,降低刮痕可見性,杜絕粘膩感和霧化現(xiàn)象。常州防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家