有機(jī)硅類耐刮擦助劑:這類助劑通常以聚烯烴樹脂為基體,含有高分子量的有機(jī)硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有機(jī)硅耐刮擦助劑,它具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性,適用于多種聚烯烴塑料,包括滑石粉填充改性的聚烯烴、車輛內(nèi)外飾件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烴與極性樹脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使這些材料具有長(zhǎng)效耐刮擦性,并且不影響塑料制品的表面噴涂、印刷或粘接等后續(xù)加工工序的質(zhì)量。再如 GENIO***ST® PP50S12,是一種聚丙烯改性料添加劑,含有 50% 的高分子量硅橡膠膠料,能有效改善汽車內(nèi)飾材料的表面性能,在典型的 PP 化合物配方中(PP 共聚物、20% 滑石粉、沖擊改性、UV 穩(wěn)定、黑色),建議使用量為 1 - 3%,可明顯提升耐刮擦性和抗污性,降低刮痕可見性,杜絕粘膩感和霧化現(xiàn)象。耐刮擦助劑改善亞克力板表面硬度,減少劃痕。佛山防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

根據(jù)助劑與材料的結(jié)合方式,可分為內(nèi)加型與外涂型,二者的應(yīng)用場(chǎng)景與工藝要求截然不同。內(nèi)加型助劑在材料加工階段(如塑料擠出、涂料制備)直接添加,均勻分散于基質(zhì)中,實(shí)現(xiàn)“從內(nèi)到外”的防護(hù)。優(yōu)勢(shì)是性能分布均勻,能同時(shí)改善材料的加工性能(如降低熔體粘度)與成品性能。例如,PVC管材生產(chǎn)中添加硬脂酸鈣(內(nèi)加型),既減少擠出機(jī)螺桿的磨損,又提升管材表面的抗刮擦性。外涂型助劑通過噴涂、涂覆等工藝施加于材料成品表面,形成功能性涂層,針對(duì)性解決表面問題。優(yōu)勢(shì)是無需考慮與材料基質(zhì)的相容性,適用于各類基材。例如,鋁合金門窗型材表面涂覆含氟硅樹脂的外涂劑,可形成透明防護(hù)層,既降低安裝時(shí)的摩擦,又提升抗刮與耐腐蝕性?;葜轁櫥凸尾林鷦┡l(fā)價(jià)格耐刮擦助劑提升漆膜硬度,增強(qiáng)防護(hù)力。

在油墨行業(yè),耐刮擦助劑用于改善印刷品表面的耐刮擦性能。例如,在標(biāo)簽印刷、包裝印刷等領(lǐng)域,印刷品需要在后續(xù)的使用和處理過程中,保持圖案和文字的清晰完整,不被刮擦損壞。添加耐刮擦助劑的油墨,能夠在印刷品表面形成一層耐磨的涂層,提高印刷品的耐刮擦性能,保護(hù)印刷內(nèi)容不被破壞。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高,對(duì)環(huán)保型耐刮擦助劑的需求越來越大。傳統(tǒng)的一些耐刮擦助劑可能含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)或其他有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人體健康造成一定危害。未來,開發(fā)低 VOCs、無有害物質(zhì)的環(huán)保型耐刮擦助劑將成為重要的發(fā)展方向。例如,水性耐刮擦助劑、生物基耐刮擦助劑等將受到更多的關(guān)注和研究,這些助劑不僅具有良好的耐刮擦性能,還符合環(huán)保要求,能夠滿足市場(chǎng)對(duì)綠色產(chǎn)品的需求。
在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等極端工況下,助劑易發(fā)生分解、揮發(fā)或磨損,導(dǎo)致性能衰減。例如,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪油中的二硫化鉬助劑,在溫度超過300℃時(shí),層狀結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞,潤滑性能急劇下降;航空航天設(shè)備的高溫部件,工作溫度可達(dá)500℃以上,傳統(tǒng)有機(jī)硅助劑會(huì)發(fā)生熱分解,無法滿足需求。此外,戶外應(yīng)用的助劑易受紫外線影響——有機(jī)類助劑(如脂肪酸酰胺)在紫外線照射下會(huì)氧化降解,導(dǎo)致表面潤滑膜失效,材料出現(xiàn)“發(fā)黏”現(xiàn)象,抗刮性能隨之下降。采用有機(jī)硅改性丙烯酸酯體系,使漆膜兼具柔韌性與抗劃傷性能,杜絕龜裂脫落。

未來,隨著汽車輕量化和個(gè)性化需求的增加,耐刮擦助劑在汽車外飾材料和涂層中的應(yīng)用將不斷創(chuàng)新,如開發(fā)與新型輕量化材料相匹配的耐刮擦助劑體系,以及滿足不同外觀效果(如啞光、高光等)需求的耐刮擦助劑產(chǎn)品。在一些日常塑料制品如塑料家具、塑料玩具等方面,耐刮擦助劑也有重要應(yīng)用。添加蠟類耐刮擦助劑可以使塑料家具表面更加光滑,減少日常使用中因物品拖動(dòng)等造成的刮痕,延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)于塑料玩具,耐刮擦助劑的使用可以保證玩具在兒童玩耍過程中不易產(chǎn)生刮痕,保持外觀的完整性和安全性。隨著環(huán)保要求的提高,開發(fā)環(huán)保型耐刮擦助劑用于塑料制品將成為趨勢(shì),如可降解的蠟類助劑或生物基有機(jī)硅類助劑等。木地板UV涂層添加本品后,搬運(yùn)重物留下的黑色壓痕可通過輕微拋光完全修復(fù)。宿遷防露纖耐刮擦助劑廠家電話
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材料表面的摩擦系數(shù)是影響耐刮擦性能的重要因素之一。當(dāng)材料表面與外界物體發(fā)生刮擦?xí)r,較低的摩擦系數(shù)可以減少刮擦力的產(chǎn)生,從而降低劃痕產(chǎn)生的可能性。有機(jī)硅類、有機(jī)氟類和蠟類耐刮擦助劑在材料表面遷移或形成保護(hù)膜后,都能明顯降低材料表面的摩擦系數(shù)。例如,有機(jī)硅類助劑中的硅氧鍵結(jié)構(gòu)以及有機(jī)基團(tuán)的低表面能特性,使得材料表面更加光滑,摩擦系數(shù)降低;有機(jī)氟類助劑由于C-F鍵的低表面能,在材料表面形成的氟膜能極大地減小摩擦阻力;蠟類助劑在材料表面形成的蠟?zāi)ね瑯泳哂械湍Σ料禂?shù)的特點(diǎn)。以汽車內(nèi)飾材料為例,添加了有機(jī)硅類耐刮擦助劑的PP材料,其表面摩擦系數(shù)可降低至原來的50%-70%,有效減少了日常使用中因刮擦造成的損傷。佛山防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家