酒廠設(shè)備的整體設(shè)備需求,釀造啤酒時(shí)需要原料的儲(chǔ)存設(shè)備,主要是指麥芽的料倉(cāng)儲(chǔ)存,如果說(shuō)大型啤酒廠設(shè)備需要添加輔料,一般添加大米輔料為主,同時(shí)需要大米儲(chǔ)存罐。啤酒廠釀造啤酒時(shí)如添加糖漿,同時(shí)配備糖漿儲(chǔ)存罐。啤酒廠麥汁制備設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設(shè)備組成,啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動(dòng)化程度比較高,整體的會(huì)配置比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)檢測(cè)配件,節(jié)能降耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會(huì)通過(guò)麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲(chǔ)存罐,整個(gè)麥糟輸出屬于自動(dòng)輸送;啤酒廠的煮沸加熱會(huì)配置比較高的內(nèi)置加熱器或者外加熱器等設(shè)備;酒花添加罐以及麥汁冷卻設(shè)備等。精釀啤酒設(shè)備的發(fā)展推動(dòng)了手工啤酒的流行。河北成套精釀啤酒設(shè)備廠家供應(yīng)
精釀啤酒設(shè)備通常包括以下幾個(gè)主要組成部分:磨碎設(shè)備:磨碎設(shè)備用于將麥芽研磨成麥芽粉,為后續(xù)釀造過(guò)程提供精細(xì)的原料。它的質(zhì)量和效率直接影響著麥芽的糖化和溶解,對(duì)啤酒口感和風(fēng)味有著重要影響。過(guò)濾設(shè)備:過(guò)濾設(shè)備用于過(guò)濾發(fā)酵后的啤酒,去除雜質(zhì)和固體顆粒,使啤酒更加純凈透明。過(guò)濾的有效性直接關(guān)系到啤酒的澄清程度和口感質(zhì)量。灌裝設(shè)備:灌裝設(shè)備是將過(guò)濾后的啤酒灌裝到瓶子、桶子或罐子中的關(guān)鍵設(shè)備。它需要保證灌裝過(guò)程的衛(wèi)生,確保啤酒的新鮮度和品質(zhì)。遼寧精釀啤酒設(shè)備批發(fā)價(jià)格精釀啤酒設(shè)備可以定制,滿(mǎn)足特定釀造工藝。
全自動(dòng)精釀啤酒設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化控制完成了啤酒的釀造全過(guò)程,從而保證啤酒的品質(zhì)、口感和穩(wěn)定性。精釀啤酒設(shè)備的基本工作原理:精釀啤酒設(shè)備是釀造酒類(lèi)的關(guān)鍵工具,其工作原理涵蓋了多個(gè)環(huán)節(jié),從混合原料到較終裝瓶的過(guò)程。這些設(shè)備有助于控制和影響啤酒的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。原料準(zhǔn)備與混合:釀造精釀啤酒的步是準(zhǔn)備原料,包括麥芽、啤酒花、酵母和水。麥芽通過(guò)麥芽破碎機(jī)研磨,使其釋放淀粉和酶,后者將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖分。接著,混合麥芽和熱水,在釀造鍋中進(jìn)行麥汁提取。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為麥汁釀造,產(chǎn)生的液體被稱(chēng)為麥汁。
麥芽糖化 根據(jù)不同品種酒的需求,進(jìn)行比例投料,啟動(dòng)糖化鍋攪拌,打開(kāi)閥門(mén),將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi),攪拌均勻后,溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止攪拌。蛋白休止:溫度到達(dá)設(shè)定溫度,停止攪拌,靜置保溫20分鐘開(kāi)始蛋白分解。糖化,蛋白分解結(jié)束,啟動(dòng)糖化鍋攪拌,打開(kāi)蒸汽加熱進(jìn)行糖化,糖化完成后開(kāi)始過(guò)濾。麥汁過(guò)濾 麥汁過(guò)濾和洗糟:將終止糖化的醪液打入過(guò)濾槽,清洗干凈管道,泵和糖化鍋后,開(kāi)始回流,回流清亮后,過(guò)濾至糖化鍋,流速控制在每小時(shí)滿(mǎn)鍋容量的五分之二,當(dāng)全部淹沒(méi)加熱管往上兩厘米后方可開(kāi)啟加熱進(jìn)行升溫。糟層露出后開(kāi)始洗糟,洗糟水加入后用耙子進(jìn)行攪拌,使水和麥糟充分混合。靜止10分鐘后開(kāi)始回流,回流清澈開(kāi)始過(guò)濾,過(guò)濾至滿(mǎn)鍋,停止過(guò)濾。精釀啤酒設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體,確保釀造過(guò)程順暢進(jìn)行。
啤酒設(shè)備組成系統(tǒng):1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板,采用304不銹鋼板加工,冷卻介質(zhì):酒,精水,罐體帶視鏡,底部一個(gè)進(jìn)出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼口,內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及,罐體有無(wú)菌取樣閥及鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無(wú)清洗死角;帶取樣口。2.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù),罐體內(nèi)部鏡面拋光,拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完全滿(mǎn)足啤酒發(fā)酵、自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。精釀啤酒設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備,簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。1000升精釀啤酒設(shè)備哪家好
精釀啤酒設(shè)備的冷卻系統(tǒng)能夠快速降低麥汁溫度,保證酵母活性。河北成套精釀啤酒設(shè)備廠家供應(yīng)
麥汁冷卻 回旋沉淀結(jié)束以后,打開(kāi)閥讓清澈的麥汁流到下腔體,連接體外冷卻水進(jìn)水管和出水管,蓋上料口蓋,用用75%酒精消毒過(guò)的毛巾搭在料口蓋上,保證毛巾將料口全部蓋上。緩慢打開(kāi)冷卻水閥門(mén),待麥汁溫度降至要求溫度時(shí),啟動(dòng)麥汁泵進(jìn)行循環(huán)冷卻。然后麥汁溫度降至理想溫度時(shí),關(guān)閉麥汁泵,關(guān)閉冷卻水及盤(pán)管閥門(mén)。發(fā)酵過(guò)程 發(fā)酵罐先進(jìn)行清洗殺菌→接種→進(jìn)麥汁→排雜→測(cè)糖→前發(fā)酵→封罐→后發(fā)酵→酵母處理此過(guò)程決定罐體是否無(wú)菌、接種是否無(wú)染菌、排雜是否定時(shí)定量、測(cè)糖是否準(zhǔn)確、封罐前發(fā)酵是否符合標(biāo)準(zhǔn)、后發(fā)酵溫度壓力控制是否準(zhǔn)確、口味掌握是否恰到好處,都因不同的釀酒師的不同操作而造成差異;此外發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)短會(huì)受接種量多少、環(huán)境溫度高低等因素影響。測(cè)糖:投料后第二天取樣測(cè)糖(每天必測(cè),用于觀察發(fā)酵狀態(tài))a.發(fā)酵液處理:先排出酒管內(nèi)雜質(zhì),取一測(cè)量筒發(fā)酵液,用兩只杯子反復(fù)傾倒100次,以除去發(fā)酵液內(nèi)的CO2,倒入測(cè)量筒,放穩(wěn)。b.測(cè)量糖度:取糖度計(jì)一只,將有水yin包的一端慢慢插入麥汁,其它同原麥汁濃度測(cè)量法。河北成套精釀啤酒設(shè)備廠家供應(yīng)