料倉稱重傳感器料倉秤,料倉稱重設備TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎,將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設備中料倉稱重傳感器詳細說明:料倉秤,料倉稱重設備料TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎,將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設備中。在提供精確稱重的同時,還能將各種統(tǒng)計信息完整的呈現(xiàn)給用戶,通過上位監(jiān)控軟件,用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場設備的任何情況。料倉稱重傳感器特點-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉稱重傳感器技術參數(shù):量程2、5、10、20、30、50、100、150、200kg靈敏度1~2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復性誤差±·S蠕變±%F·S/30min零點溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9~15VDC工作溫度范圍-20~+70℃允許過載負荷150%F·S材質合金鋼料倉稱重傳感器特性不銹鋼材質,激光焊接密封。具有良好的長期穩(wěn)定性和可靠性,同時具有防潮、防塵、防腐蝕、抗震動等能力。定期維護料倉,檢查倉體有無腐蝕、變形等問題 。工地料倉廠家
使得智能旋轉料倉能長時間平穩(wěn)運轉。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉料倉的結構示意圖;圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大示意圖;圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖;圖5為圖4的圖;圖6為傳動件的剖視圖;圖7為法蘭盤的結構示意圖;圖8為底盤的結構示意圖;圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中:10、機座;11、機座安裝孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安裝孔;12、底座;121、底座通孔;13、法蘭盤;131、法蘭盤通孔;20、驅動機構;21、電機;22、減速器;23、傳動軸;24、減速機;30、傳動件;31、傳動件內套;311、環(huán)形凹槽;312、內套安裝孔;32、傳動件外套;321、外套通孔;33、中間滾動體;34、上滾動體;35、下滾動體;40、旋轉架;41、支撐架;411、托架;412、托盤;413、編碼器;42、底盤;421、旋轉架通孔;422、底盤中心孔;50、膨脹連接套;60、輸出法蘭;61、輸出法蘭中心孔;62、輸出法蘭通孔;70、殼體;71、窗口;80、感應器。具體實施方式下面,結合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進一步描述,需要說明的是,在不相的前提下,以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。山東工地料倉品牌給振蕩流花裝置的傳動部件添加潤滑油,確保運行順暢 。
另外動載稱重模塊還可用于機械平臺稱改造。稱重模塊組合方式:在一個稱重系統(tǒng)中,使用一只固定式稱重模塊,一只半浮動式稱重模塊,其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為:1、四件套:一只固定式,一只半浮動式,二只全浮動式模塊2、三件套:一只固定式,一只半浮動式,一只全浮動式模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀售后服務承諾:1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底2、服務目標:以質量的服務質量贏得用戶滿意3、服務效率:保修期內或保修期外如設備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內可達到現(xiàn)場并開始維修。4、服務原則:產品保修期為一十二個月,在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。5、在保修期外我公司銷售人員每年不少于三次回訪調查用戶使用情況。
所述輸送電機安裝在輸送管的外側,所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦,所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置,在電機帶動轉軸轉動,從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設置有定量輸送機,能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產效率,降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設有進料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內設有轉軸5,所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設有轉動電機7,所述轉動電機7帶動轉軸5轉動,所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設有出料口12,所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。調整變頻調速給料機的頻率,改變石灰給料量 。
我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種:整體流動和中心流動。中心流動即卸料開始時,只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動,在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點:①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動,所以先進倉的物料有可能后出來。②產生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細,塌下來時會氣化,使其流動性能變得和流體一樣好,從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉加料時形成分層問題。安全閥保障料倉在安全壓力范圍內運行,防止壓力異常 。粉料料倉價位
料倉的物料輸送設備需要定期檢查和維護。工地料倉廠家
當需要取出某一夾具時,控制器首先驅動電機21運轉,電機21同時帶動旋轉架40旋轉,感應器80將對編碼器413進行檢測,當感應器80檢測到正確的編碼器413時,感應器80就會發(fā)送指令給控制器,控制器將停止電機21運轉,從而完成夾具的快速尋找。驅動機構20包括電機21、減速機24、減速器22及傳動軸23,電機21通過減速機24與減速器22連接,減速器22同時與傳動軸23連接,從而使得智能旋轉料倉能低速轉動,以免損壞傳動件30,傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內套31與輸出法蘭60連接,且傳動軸23能與之同步旋轉并相應地帶動旋轉架40同步旋轉。機座10包括底座12及法蘭盤13,機座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131,底座通孔121設置于底座12上,法蘭盤13與底座12連接,底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應,法蘭盤通孔131及卡持腔111均設置于法蘭盤13上,從而使得傳動軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述,通過采用上述結構的智能旋轉料倉,傳動件外套32與機座10連接,驅動機構20通過傳動件內套31帶動旋轉架40旋轉,旋轉架40對傳動件30的一部分作用力將作用于傳動件內套31上,另一部分作用力通過傳動件30的內部結構作用于傳動件外套32上。工地料倉廠家