山西技術一站式方案

在工業(yè)生產(chǎn)中，氣體分離、凈化等環(huán)節(jié)至關重要，NHD脫硫脫碳技術一站式方案能很好地滿足這些需求。NHD脫硫脫碳技術是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術，它屬于物理法脫碳技術，用空氣或氮氣再生，不需要消耗蒸汽。這項技術有諸多優(yōu)點，凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作時不起泡，也不需要消泡劑，溶劑無毒無味，能耗還低。該技術適用于石油化工、煤化工、天然氣等領域。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設計資質(zhì)等眾多資質(zhì)，開發(fā)了多項工業(yè)氣體分離與凈化等技術，在多個國家上千家用戶單位成功推廣應用，技術成熟。低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價值，改善礦區(qū)安全與環(huán)境。山西技術一站式方案

天然氣制LNG技術主要通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)過分液和干燥處理后進入冷箱，制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率，進而提升LNG的產(chǎn)量和熱值，提升經(jīng)濟效益。該技術對于CO2的脫除精度有較高要求，確保進深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。采用PSA干燥凈化工藝，能夠?qū)⑺趾拷档椭?ppm以下，同時對CO2進行進一步脫除，從而保證液化過程的順利進行。天然氣制LNG技術適合于富含甲烷組分的原料氣體，滿足工業(yè)領域?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟆３啥既A西化工科技股份有限公司在相關領域積累了豐富經(jīng)驗，具備甲級設計資質(zhì)及多項國家認證，能夠為客戶提供符合環(huán)保和經(jīng)濟效益要求的工程設計與總承包服務。公司擁有多項專有技術和成熟的氣體分離凈化工藝，致力于為用戶提供穩(wěn)定可靠的天然氣制LNG解決方案，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)資源高效利用和成本控制。西南合成氨技術廠家煉廠氣回收裝置自動化程度高，可在無人值守狀態(tài)下長期運行。

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業(yè)實現(xiàn)達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩(wěn)定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔脫硝裝置的可研、設計、改造、調(diào)試或總包任務，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術。對于電力企業(yè)來說，采用這些脫硝技術可以滿足嚴格的超低排放標準。華西化工公司先后取得多項資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽，其開發(fā)的技術已在多個行業(yè)成功推廣應用。

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應生成氫氣與二氧化碳。反應溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過熱油循環(huán)提供熱能，實現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術污染低，裝置簡單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場合。此技術的已在多家精細化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過幾年來的運轉(zhuǎn)證明，本工藝技術成熟、操作方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。煤氣化制氫設備集成度高，適應不同煤種與工藝要求。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦爐煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會腐蝕設備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術解決方案針對鋼鐵行業(yè)的特點提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時保留一氧化碳和氫氣等有價值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢在于它采用空氣或氮氣進行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對于鋼鐵企業(yè)來說意味著每年可以節(jié)省大筆運行費用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實現(xiàn)廢氣資源化。成都華西化工科技股份有限公司在鋼鐵冶金領域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應用。華西化工持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級設計資質(zhì)和環(huán)境工程設計專項甲級資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設計、設備制造到工程總承包的完整服務能力。沼氣提濃工藝利用變壓吸附原理提升甲烷含量，為農(nóng)村能源利用提供現(xiàn)實路徑。山西尾氣回收技術設備

變壓吸附氫提純技術不斷優(yōu)化，已成為工業(yè)制氫的重要支撐方案。山西技術一站式方案

濕法脫碳技術工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術優(yōu)勢，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對二氧化碳實現(xiàn)物理吸收和化學吸收的雙重作用機制，脫除效率遠高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈化要求又兼顧經(jīng)濟性。對于同時含硫的原料氣，該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機硫，處理后氣體中總硫可以降到1ppm以內(nèi)，二氧化碳含量可以控制在20ppm以下，完全滿足合成氨、甲醇等工藝對原料氣質(zhì)量的嚴格要求。成都華西化工在煤化工氣體凈化領域積累了豐富的工程經(jīng)驗，公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業(yè)氣體分離與凈化技術，已經(jīng)在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應用，能夠為煤化工項目提供從工藝包開發(fā)到裝置交付的全流程服務。山西技術一站式方案

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！