云南焦?fàn)t煤氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對(duì)中小規(guī)模用戶(hù)的需求，開(kāi)發(fā)出了低投資、低消耗的改進(jìn)型工藝?；玖鞒淌牵禾烊粴庀让摿?、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過(guò)鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場(chǎng)景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達(dá)到99-99.999%。華西化工在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，采用獨(dú)特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率，已為國(guó)內(nèi)外多家用戶(hù)建設(shè)了制氫裝置。PSA脫碳與MDEA脫碳可結(jié)合使用，提高氣體凈化的靈活度。云南焦?fàn)t煤氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

工業(yè)企業(yè)排放的煙氣里如果含有二氧化硫，直接排到大氣中會(huì)造成酸雨等環(huán)境問(wèn)題，必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉，其實(shí)挺可惜的——硫本身是有價(jià)值的化工原料。離子液脫硫技術(shù)的一個(gè)突出特點(diǎn)就是在脫硫的同時(shí)還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達(dá)到99.5%以上，處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/Nm3以下，滿(mǎn)足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。回收出來(lái)的二氧化硫純度也能達(dá)到99.5%，可以直接用來(lái)生產(chǎn)硫酸、液體二氧化硫、硫磺等化工產(chǎn)品。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，這就實(shí)現(xiàn)了"變廢為寶"——既解決了環(huán)保問(wèn)題，又創(chuàng)造了額外收益。特別是對(duì)那些煙氣中硫含量比較高的企業(yè)，回收的硫資源價(jià)值更可觀。華西化工的離子液脫硫技術(shù)是公司研發(fā)并命名的，2010年獲得了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和四川環(huán)?？茖W(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，2012年獲得四川省技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)，技術(shù)成熟，獲得過(guò)諸多國(guó)家認(rèn)證。山東脫苯技術(shù)一站式方案甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎(chǔ)，流程緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定，適合中小型裝置。

對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來(lái)說(shuō)，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來(lái)便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進(jìn)可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。成都華西化工科技股份有限公司能提供這樣的一站式方案。公司開(kāi)發(fā)了多種相關(guān)技術(shù)，已在多個(gè)國(guó)家和眾多用戶(hù)單位成功推廣應(yīng)用，能為企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對(duì)二氧化碳實(shí)現(xiàn)物理吸收和化學(xué)吸收的雙重作用機(jī)制，脫除效率遠(yuǎn)高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿(mǎn)足凈化要求又兼顧經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于同時(shí)含硫的原料氣，該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機(jī)硫，處理后氣體中總硫可以降到1ppm以?xún)?nèi)，二氧化碳含量可以控制在20ppm以下，完全滿(mǎn)足合成氨、甲醇等工藝對(duì)原料氣質(zhì)量的嚴(yán)格要求。成都華西化工在煤化工氣體凈化領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外上千家用戶(hù)單位推廣應(yīng)用，能夠?yàn)槊夯ろ?xiàng)目提供從工藝包開(kāi)發(fā)到裝置交付的全流程服務(wù)。煉廠干氣提氫系統(tǒng)可根據(jù)氣源特性靈活設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。

在工業(yè)生產(chǎn)中，氣體分離、凈化等環(huán)節(jié)至關(guān)重要，NHD脫硫脫碳技術(shù)一站式方案能很好地滿(mǎn)足這些需求。NHD脫硫脫碳技術(shù)是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術(shù)，它屬于物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮?dú)庠偕?，不需要消耗蒸汽。這項(xiàng)技術(shù)有諸多優(yōu)點(diǎn)，凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無(wú)腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作時(shí)不起泡，也不需要消泡劑，溶劑無(wú)毒無(wú)味，能耗還低。該技術(shù)適用于石油化工、煤化工、天然氣等領(lǐng)域。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等眾多資質(zhì)，開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)工業(yè)氣體分離與凈化等技術(shù)，在多個(gè)國(guó)家上千家用戶(hù)單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)成熟。輕烴制氫工藝的余熱回收設(shè)計(jì)，使能源利用更高效。山西合成氣技術(shù)項(xiàng)目合作

天然氣制LNG技術(shù)通過(guò)深冷工藝提升甲烷回收率，助力清潔能源發(fā)展。云南焦?fàn)t煤氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實(shí)現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費(fèi)，更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格約束。通過(guò)變壓吸附技術(shù)對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行多級(jí)提純，可將原本無(wú)法直接利用的富氫氣體轉(zhuǎn)化為純度達(dá)99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預(yù)處理、壓縮增壓、吸附分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效去除有機(jī)硫等復(fù)雜雜質(zhì)，保障裝置穩(wěn)定運(yùn)行。成都華西化工有限責(zé)任公司在焦化領(lǐng)域深耕多年，其開(kāi)發(fā)的焦?fàn)t煤氣深度凈化系統(tǒng)多個(gè)基地成功應(yīng)用。云南焦?fàn)t煤氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

成都華西化工科技股份有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！